Homemade crimp para sa crimping tubular lugs sa isang cable
Upang i-crimp ang mga tubular terminal sa isang wire, kinakailangan ang isang espesyal na tool sa crimping. Karaniwan lamang ang mga gumagawa ng propesyonal na pag-install ng kuryente ang mayroon nito; sa ibang mga kaso, ang pagbili nito ay hindi ipinapayong. Upang maisagawa ang isang maliit na halaga ng trabaho, maaari kang gumawa ng homemade crimping mula sa mga murang materyales, sa gayon ay maiwasan ang mga hindi kinakailangang gastos.
Ang gumaganang bahagi ng tool ay gagawin ng isang bakal na strip na 5 cm ang lapad. Ang isang piraso na literal na 15 cm ang haba ay kinuha at iginuhit tulad ng sa larawan.
Ikakalat ito nang pahaba sa 2 panga, kung saan kailangan mong gumawa ng mga butas para sa iba't ibang mga tip sa diameter. Sa halimbawa mayroong 2 sa kanila, ngunit mas mahusay na gilingin ang lahat ng mga sikat na sukat nang sabay-sabay.
Ang pinutol na piraso ay pinutol sa kalahati gamit ang isang manipis na cutting disc.
Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng mga butas sa pagitan ng mga panga upang makuha ang contact na bahagi ng crimp.Para sa mga ito, mas mahusay na gumamit ng isang gilingan sa halip na isang drill, dahil ang mga cutout ay dapat na angular, hindi bilog.
Upang ikonekta ang mga workpiece upang makakuha ng mga pliers, kailangan mong tingnan ang mga ito. Upang gawin ito, ang isang washer ay hinangin sa bawat espongha, pagkatapos nito ay hinila sila kasama ng isang bolt at nut.
Ang isang butas ay drilled sa protrusion ng pinahabang panga ng tool, kung saan ang isang binagong bolt na may welded washer sa halip na isang ulo ay screwed.
Ang isang piraso ng tubo ay hinangin sa pangalawang panga.
Upang makakuha ng isang mekanismo para sa paghigpit ng mga panga, ang isang bolt na may washer sa halip na isang ulo ay naayos sa ilalim ng guillotine at dumaan sa isang tubo sa pangalawang panga. Ang isang pinahabang nut na may welded handle ay inilalagay dito. Ang malawak na nut ay may mas mataas na lugar ng pakikipag-ugnay sa thread, kaya hindi ito masira sa ilalim ng presyon.
Upang magamit ang tool, kailangan mong magpasok ng isang natanggal na kawad na may dulo sa pagitan ng mga pliers nito.
Sa pamamagitan ng pag-ikot ng pinahabang nut na may hawakan, kailangan mong pisilin ang mga panga nito, sa gayon ay deforming ang tubo.
Upang madagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay, ang crimping ay ginagawa nang maraming beses sa mga pagtaas ng ilang milimetro. Kapag gumagamit ng isang malakas na tubo, kapag ang pagpapapangit ay nangangailangan ng malaking pagsisikap, maaari mong paikutin ang nut gamit ang isang wrench.
Ang pag-assemble ng naturang crimp ay nagkakahalaga ng mga pennies, ngunit pinipiga nito ang mga tip nang mas tumpak kaysa sa isang vice o pliers, bagaman hindi ito umabot sa antas ng isang tunay na crimper.
Mga materyales:
- bakal na strip na 5 cm ang lapad;
- 3 M8 washers;
- 2 maikling M8 bolts na may mga mani;
- mahabang M8 bolt;
- pinahabang nut M8;
- tubo na may panloob na diameter na 9-10 mm.
Gumagawa ng crimp
Ang gumaganang bahagi ng tool ay gagawin ng isang bakal na strip na 5 cm ang lapad. Ang isang piraso na literal na 15 cm ang haba ay kinuha at iginuhit tulad ng sa larawan.
Ikakalat ito nang pahaba sa 2 panga, kung saan kailangan mong gumawa ng mga butas para sa iba't ibang mga tip sa diameter. Sa halimbawa mayroong 2 sa kanila, ngunit mas mahusay na gilingin ang lahat ng mga sikat na sukat nang sabay-sabay.
Ang pinutol na piraso ay pinutol sa kalahati gamit ang isang manipis na cutting disc.
Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng mga butas sa pagitan ng mga panga upang makuha ang contact na bahagi ng crimp.Para sa mga ito, mas mahusay na gumamit ng isang gilingan sa halip na isang drill, dahil ang mga cutout ay dapat na angular, hindi bilog.
Upang ikonekta ang mga workpiece upang makakuha ng mga pliers, kailangan mong tingnan ang mga ito. Upang gawin ito, ang isang washer ay hinangin sa bawat espongha, pagkatapos nito ay hinila sila kasama ng isang bolt at nut.
Ang isang butas ay drilled sa protrusion ng pinahabang panga ng tool, kung saan ang isang binagong bolt na may welded washer sa halip na isang ulo ay screwed.
Ang isang piraso ng tubo ay hinangin sa pangalawang panga.
Upang makakuha ng isang mekanismo para sa paghigpit ng mga panga, ang isang bolt na may washer sa halip na isang ulo ay naayos sa ilalim ng guillotine at dumaan sa isang tubo sa pangalawang panga. Ang isang pinahabang nut na may welded handle ay inilalagay dito. Ang malawak na nut ay may mas mataas na lugar ng pakikipag-ugnay sa thread, kaya hindi ito masira sa ilalim ng presyon.
Upang magamit ang tool, kailangan mong magpasok ng isang natanggal na kawad na may dulo sa pagitan ng mga pliers nito.
Sa pamamagitan ng pag-ikot ng pinahabang nut na may hawakan, kailangan mong pisilin ang mga panga nito, sa gayon ay deforming ang tubo.
Upang madagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay, ang crimping ay ginagawa nang maraming beses sa mga pagtaas ng ilang milimetro. Kapag gumagamit ng isang malakas na tubo, kapag ang pagpapapangit ay nangangailangan ng malaking pagsisikap, maaari mong paikutin ang nut gamit ang isang wrench.
Ang pag-assemble ng naturang crimp ay nagkakahalaga ng mga pennies, ngunit pinipiga nito ang mga tip nang mas tumpak kaysa sa isang vice o pliers, bagaman hindi ito umabot sa antas ng isang tunay na crimper.
Panoorin ang video
Mga katulad na master class
Paano gumawa ng puller para sa pagtanggal ng mga dulo ng manibela at mga kasukasuan ng bola
Gawang bahay na flange para sa electric motor shaft
Gawang bahay na magnetizer at demagnetizer para sa mga tool
4 na kinakailangang kasangkapan mula sa isang regular na bolt
DIY bearing bending machine
Paggawa ng mahabang cutting stand para sa isang gilingan ng anggulo
Lalo na kawili-wili
Mga komento (2)