Cách làm máy uốn tấm từ góc và bản lề cửa

Thường thì bạn phải uốn tấm kim loại, điều này không dễ thực hiện nếu không có máy uốn tấm, đặc biệt khi đường uốn dài. Nhưng một thiết bị như vậy không khó để chế tạo bằng tay của chính bạn bằng cách sử dụng các công cụ đơn giản và vật liệu khá dễ tiếp cận và rẻ tiền. Tất cả những gì bạn cần là mong muốn và kỹ năng sửa ống nước cơ bản.

Trình tự

Chúng tôi cắt hai mảnh dài 500 mm từ một góc bằng nhau thích hợp.

Chúng tôi kẹp từng góc của kệ vào một băng ghế và gắn bản lề cửa tương ứng với kích thước vào các cạnh của kệ kia ở mức của các đầu.

Chúng tôi đánh dấu vị trí của các lỗ trong tương lai trên kệ của các góc, đầu tiên bằng bút đánh dấu, sau đó bằng lõi, sử dụng tán cửa làm mẫu.
Chúng tôi thực hiện nó trên một máy khoan, lấy một mũi khoan có đường kính yêu cầu, bốn lỗ xuyên qua mỗi bên của một trong các mặt bích góc.
Sử dụng một vòi có kích thước phù hợp, chúng tôi cắt ren ở tất cả 16 lỗ, thêm một ít chất bôi trơn để quá trình này dễ dàng hơn và các sợi có chất lượng cao.

Sau khi hoàn thành việc ren ở tất cả các lỗ, loại bỏ các phoi và lau các khu vực có lỗ ren bằng giẻ để loại bỏ mọi dấu vết của dầu bôi trơn.
Chúng tôi vặn chặt bản lề cửa vào các góc bằng cờ lê tác động điện hoặc máy khoan có mũi khoan thích hợp.

Lật các góc lại và đặt chúng lên bản lề. Đối với một trong các góc, sử dụng các phần nhô ra của các vít bên trong làm bộ giới hạn, chúng tôi áp dụng xen kẽ vuông góc và dọc theo giá một đoạn ống vuông định hình có tiết diện và chiều dài phù hợp, đồng thời phác thảo nó ở cả hai bên. ở kệ dưới cùng.

Trong hai đoạn ống nhôm định hình, chúng tôi khoan hai lỗ từ một cạnh trên máy khoan bằng mũi khoan có đường kính phù hợp, nằm trên trục dọc của ống.

Chúng tôi khoan chính xác các lỗ có kích thước và vị trí giống nhau trên kệ góc mà trước đây chúng tôi đã đánh dấu.
Chúng tôi lật các góc được kết nối bằng bản lề và kẹp các kệ đã ghép nối vào một băng ghế dự bị. Dùng vòi thích hợp cắt ren ở cả bốn lỗ, không quên tra thêm chất bôi trơn vào vùng làm việc.

Chúng tôi lật các góc lại với bản lề hướng xuống dưới và siết chặt các phần của ống nhôm định hình bằng các bu lông cần thiết, bu lông này sẽ được sử dụng thay cho tay cầm khi sử dụng thiết bị của chúng tôi cho mục đích đã định.

Đối với mặt trước của sản phẩm tự chế, hay đúng hơn là đối với kệ ở góc ngoài, chúng tôi thử dán một dải kim loại dày khoảng 5 mm, chiều rộng nhỏ hơn một chút so với kích thước kệ này và chiều dài ngắn hơn một chút. khoảng cách giữa các đầu bên trong của bản lề cửa.
Chúng tôi đánh dấu các vị trí khoan bằng bút đánh dấu dọc theo các cạnh của dải dọc theo đường tâm dọc, kẹp nó vào một băng ghế và tạo hai lỗ trên máy khoan bằng mũi khoan phù hợp.
Sau đó, chúng tôi lại đặt dải có các lỗ đã chuẩn bị sẵn lên kệ góc và đánh dấu vị trí của các lỗ trong tương lai trên đó bằng bút đánh dấu, và để mũi khoan không bị trượt trong quá trình quay, chúng tôi khoan các vị trí đã đánh dấu.

Sử dụng máy khoan, chúng tôi tạo hai lỗ có đường kính yêu cầu ở những vị trí được chỉ định và sử dụng vòi có kích thước yêu cầu để cắt các sợi vào chúng.

Chúng tôi cố định dải trên kệ góc bằng bu lông và cờ lê có phụ kiện.

Chúng ta lật thiết bị với bản lề hướng xuống và dùng máy mài cắt bỏ toàn bộ các thanh bu lông, ốc vít nhô ra.

Chúng tôi đặt kệ ở góc ngoài của thiết bị lên cạnh bàn kim loại và cố định nó bằng hai chiếc kẹp. Trong trường hợp này, bản lề và thanh phải ở trên cùng và hai phần của ống duralumin định hình phải được đặt theo chiều ngang và hướng ra ngoài, về phía người vận hành.

Kiểm tra máy uốn tấm tự chế “không hoạt động” và “đang hoạt động”

Chúng tôi kiểm tra hiệu suất của sản phẩm tự chế của chúng tôi “nhàn rỗi”. Để thực hiện việc này, hãy nâng và hạ góc di chuyển thứ hai (bên trong) nhiều lần bằng tay cầm. Đồng thời, cần xoay tự do không bị kẹt từ vị trí nằm ngang sang vị trí thẳng đứng so với góc cố định thứ nhất (ngoài) nhờ bản lề cửa nối chúng lại với nhau.
Bây giờ hãy kiểm tra thiết bị uốn tấm của chúng tôi “trong thực tế”. Để làm điều này, chúng tôi lấy một tấm kim loại không rộng hơn khe nhận và chia ba đường ngang thành bốn phần bằng nhau.
Chúng tôi đẩy nó vào khoảng trống giữa dải và giá ở góc ngoài cho đến khi dấu đầu tiên trên tờ giấy thẳng hàng với cạnh trong (đầu ra) của nó.

Chúng tôi nắm lấy tay cầm bằng cả hai tay và xoay chúng ngược chiều kim đồng hồ.Trong trường hợp này, góc di chuyển, xoay bản lề so với góc cố định, uốn tấm dọc theo đường dự định một góc 90 độ hoặc hơn một chút, có tính đến đặc tính đàn hồi của vật liệu phôi.

Chúng tôi lặp lại quá trình uốn này ba lần.

Kết quả là chúng ta sẽ có được một ống hình vuông. Để làm cho các cạnh chính xác hơn, dải tiếp nhận của máy uốn có thể được ép chặt hơn vào phôi bằng bu lông và cờ lê.

Trong trường hợp này, để tháo phôi ống định hình khỏi thiết bị của chúng tôi, các bu lông kẹp sẽ phải được nới lỏng một chút.
Hãy thử gấp tấm lại. Chúng tôi cũng chèn nó vào khoảng trống giữa dải và kệ của góc tiếp nhận. Sử dụng hình vuông, chúng tôi kiểm tra xem trang tính đã được cài đặt chính xác trong thiết bị chưa và kích hoạt thiết bị của chúng tôi. Mặt bích mịn và không có dấu hiệu biến dạng hoặc nhàu.