Thiết bị có thể tháo rời để cắt vòng tròn trên tấm kim loại bằng máy mài
Bạn có thể cắt một vòng tròn trên tấm kim loại bằng kéo kim loại, cắt chính xác và có những kỹ năng phi thường. Bạn không thể làm gì nếu không xử lý thêm các cạnh. Bạn cũng có thể sử dụng dụng cụ cầm tay – phụ kiện máy khoan HC2 EV Malco có giá khoảng 10 nghìn rúp.
Chúng ta hãy thử điều chỉnh máy mài góc cho mục đích này, trang bị cho nó thiết bị có thể tháo rời dựa trên vòng nam châm vĩnh cửu từ loa âm thanh. Đối với điều này, chúng tôi cũng sẽ cần một cái gì đó khác.
Bạn cũng sẽ cần các công cụ sau:
Chúng tôi lấy chiếc loa cũ ra khỏi kho, rũ sạch bụi và làm sạch bằng bàn chải sắt.
Chúng tôi kẹp nó bằng các mặt bích và nam châm và khoan các đầu vít để giữ chặt giỏ vào mặt bích trên cùng. Chúng tôi tách giỏ có mặt bích trên khỏi nam châm vòng vĩnh cửu và mặt bích dưới bằng xi lanh thép (lõi). Chúng tôi lại kẹp giỏ có mặt bích phía trên theo kiểu ngược và dùng búa và dụng cụ đập mặt bích ra khỏi giỏ.
Chúng ta không cần một cái giỏ, nhưng một nam châm vòng vĩnh cửu, mặt bích phía trên và mặt dưới có lõi sẽ rất hữu ích để làm một sản phẩm tự chế.
Chúng tôi kẹp mặt bích dưới vào một cái kẹp và dùng máy mài để cắt bỏ lõi ở phần đế.
Tiếp theo, chúng tôi lật bộ phận lại, đục lỗ vào giữa và khoan một lỗ, bôi trơn và làm mát khu vực làm việc tương ứng bằng dầu và nước. Chúng tôi phủ keo lên bề mặt của mặt bích phía dưới từ phía còn lại của lõi và vòng nam châm và đặt mặt bích có đầu hướng xuống nam châm và sau khi căn giữa, cố định chúng.
Từ một góc thép bằng nhau có kích thước phù hợp, chúng tôi cắt hai đoạn dài khoảng 35 mm.
Chúng tôi kết nối chúng với các kệ và kẹp chúng ở vị trí này theo kiểu kẹp và hàn mối nối từ trong ra ngoài.
Chúng tôi chà nhám đường may trên cùng bằng máy mài. Chúng tôi hàn một đai ốc lục giác thon dài theo chiều dọc ở giữa khớp của các góc, vặn một bu lông vào nó từ phía trên để cố định đai ốc khi hàn.
Chúng tôi chà nhám đường may bằng máy mài. Chúng tôi tháo bu lông phụ ra khỏi đai ốc được hàn vào các góc.
Chúng tôi kẹp cấu trúc của hai góc và đai ốc vào một cái kẹp và khoan các lỗ đối diện nhau trên các kệ bên dưới, gần bên hơn, làm mát vị trí khoan bằng nước.
Chúng tôi chuẩn bị một dải kim loại có đường cong đặc trưng ngăn cách các đầu của dải dọc theo hai mặt phẳng thẳng đứng.
Chúng tôi đặt nó lên trên và theo chiều dọc của đường hàn của các góc mà không tựa vào đai ốc thon dài và hàn dải tay cầm ở vị trí này.
Chúng ta quay trở lại nam châm dạng vòng có mặt bích và đai ốc được dán từ bên dưới vào phần lõi mở rộng. Chúng tôi vặn bu lông bằng vòng đệm và đai ốc từ mặt trước của mặt bích.
Chúng tôi đặt một đai ốc lục giác thon dài lên trên đầu bu lông và hàn nó ở vị trí này.
Chúng tôi hàn cùng một đai ốc nhưng có đường kính nhỏ hơn vào chốt được vặn vào đai ốc thon dài trên đầu bu lông.
Các cụm lắp ráp bao gồm hai góc được hàn, đai ốc mở rộng và tay cầm định hình, cũng như nam châm vĩnh cửu, mặt bích, bu lông có đai ốc và vòng đệm, và đai ốc mở rộng được hàn vào đầu bu lông được sơn phun màu đen từ một lon.
Chúng ta đặt nút thắt đầu tiên trên máy mài sao cho các lỗ trên mặt bích của các góc trùng với các lỗ trên máy mài góc, tay cầm của nút thắt hướng dọc theo thân dụng cụ từ phía trên.
Chúng tôi cố định cụm trên máy mài góc bằng bu lông ở cả hai bên và gắn chặt tay cầm vào thân bằng kẹp. Siết chặt tất cả các ốc vít bằng tuốc nơ vít Phillips và đầu dẹt.
Chúng tôi vặn một chốt vào đai ốc thon dài của bộ phận nam châm vĩnh cửu, ở cuối đai ốc có đường kính nhỏ hơn được hàn.
Sau đó, chúng tôi vặn chốt vào đai ốc cho đến khi nó xuất hiện ở phía bên kia. Tiếp tục xoay xa hơn, chúng tôi vặn đầu tự do của chốt vào đai ốc mở rộng của cụm thứ hai.
Chúng tôi vặn một tay cầm có ren vào đai ốc ở đầu thanh. Hoạt động này về cơ bản đã hoàn thành việc sản xuất và lắp đặt một sản phẩm tự chế trên máy mài góc.
Bằng cách xoay cụm có nam châm vĩnh cửu xung quanh đinh tán, bạn có thể tăng hoặc giảm khoảng cách giữa tâm đai ốc (trục quay) và đĩa máy mài.
Nó sẽ bằng bán kính của hình tròn mà chúng ta sẽ cắt ra bằng tấm kim loại, nếu cụm có nam châm được lắp vào tâm của hình tròn được cắt ra và máy mài có đĩa được di chuyển bằng tay cầm dọc theo một bán kính nhất định, ép dụng cụ vào kim loại.
Sau khi cắt xong vòng tròn, tắt máy mài và nhấc vòng tròn cùng với máy mài góc bằng cách giữ nó bằng lực nam châm vĩnh cửu của thiết bị tự chế.
Thiết bị có thể được tháo ra khỏi máy mài góc bất cứ lúc nào và cất trong ngăn kéo cho đến khi có nhu cầu tiếp theo.
Nhân tiện, nếu đĩa của bạn bị kẹt chặt, thì có một cách rất đơn giản để tháo đai ốc máy mài góc - https://home.washerhouse.com/vi/4301-legkiy-sposob-otkrutit-gayku-bolgarki.html
Chúng ta hãy thử điều chỉnh máy mài góc cho mục đích này, trang bị cho nó thiết bị có thể tháo rời dựa trên vòng nam châm vĩnh cửu từ loa âm thanh. Đối với điều này, chúng tôi cũng sẽ cần một cái gì đó khác.
Bạn sẽ cần:
- góc thép mặt bích bằng nhau;
- đai ốc, bu lông và vòng đệm thông thường và mở rộng;
- kẹp tóc có sợi dọc theo toàn bộ chiều dài;
- dải kim loại;
- ốc vít, kẹp;
- sơn xịt màu đen đựng trong lon;
- keo dán;
- tay cầm có ren.
Bạn cũng sẽ cần các công cụ sau:
- khoan và bit;
- ghế phó;
- máy mài có đĩa cắt;
- kìm, búa và lõi;
- thiết bị hàn;
- Tua vít Phillips và đầu dẹt.
Quy trình sản xuất
Chúng tôi lấy chiếc loa cũ ra khỏi kho, rũ sạch bụi và làm sạch bằng bàn chải sắt.
Chúng tôi kẹp nó bằng các mặt bích và nam châm và khoan các đầu vít để giữ chặt giỏ vào mặt bích trên cùng. Chúng tôi tách giỏ có mặt bích trên khỏi nam châm vòng vĩnh cửu và mặt bích dưới bằng xi lanh thép (lõi). Chúng tôi lại kẹp giỏ có mặt bích phía trên theo kiểu ngược và dùng búa và dụng cụ đập mặt bích ra khỏi giỏ.
Chúng ta không cần một cái giỏ, nhưng một nam châm vòng vĩnh cửu, mặt bích phía trên và mặt dưới có lõi sẽ rất hữu ích để làm một sản phẩm tự chế.
Chúng tôi kẹp mặt bích dưới vào một cái kẹp và dùng máy mài để cắt bỏ lõi ở phần đế.
Tiếp theo, chúng tôi lật bộ phận lại, đục lỗ vào giữa và khoan một lỗ, bôi trơn và làm mát khu vực làm việc tương ứng bằng dầu và nước. Chúng tôi phủ keo lên bề mặt của mặt bích phía dưới từ phía còn lại của lõi và vòng nam châm và đặt mặt bích có đầu hướng xuống nam châm và sau khi căn giữa, cố định chúng.
Từ một góc thép bằng nhau có kích thước phù hợp, chúng tôi cắt hai đoạn dài khoảng 35 mm.
Chúng tôi kết nối chúng với các kệ và kẹp chúng ở vị trí này theo kiểu kẹp và hàn mối nối từ trong ra ngoài.
Chúng tôi chà nhám đường may trên cùng bằng máy mài. Chúng tôi hàn một đai ốc lục giác thon dài theo chiều dọc ở giữa khớp của các góc, vặn một bu lông vào nó từ phía trên để cố định đai ốc khi hàn.
Chúng tôi chà nhám đường may bằng máy mài. Chúng tôi tháo bu lông phụ ra khỏi đai ốc được hàn vào các góc.
Chúng tôi kẹp cấu trúc của hai góc và đai ốc vào một cái kẹp và khoan các lỗ đối diện nhau trên các kệ bên dưới, gần bên hơn, làm mát vị trí khoan bằng nước.
Chúng tôi chuẩn bị một dải kim loại có đường cong đặc trưng ngăn cách các đầu của dải dọc theo hai mặt phẳng thẳng đứng.
Chúng tôi đặt nó lên trên và theo chiều dọc của đường hàn của các góc mà không tựa vào đai ốc thon dài và hàn dải tay cầm ở vị trí này.
Chúng ta quay trở lại nam châm dạng vòng có mặt bích và đai ốc được dán từ bên dưới vào phần lõi mở rộng. Chúng tôi vặn bu lông bằng vòng đệm và đai ốc từ mặt trước của mặt bích.
Chúng tôi đặt một đai ốc lục giác thon dài lên trên đầu bu lông và hàn nó ở vị trí này.
Chúng tôi hàn cùng một đai ốc nhưng có đường kính nhỏ hơn vào chốt được vặn vào đai ốc thon dài trên đầu bu lông.
Các cụm lắp ráp bao gồm hai góc được hàn, đai ốc mở rộng và tay cầm định hình, cũng như nam châm vĩnh cửu, mặt bích, bu lông có đai ốc và vòng đệm, và đai ốc mở rộng được hàn vào đầu bu lông được sơn phun màu đen từ một lon.
Chúng ta đặt nút thắt đầu tiên trên máy mài sao cho các lỗ trên mặt bích của các góc trùng với các lỗ trên máy mài góc, tay cầm của nút thắt hướng dọc theo thân dụng cụ từ phía trên.
Chúng tôi cố định cụm trên máy mài góc bằng bu lông ở cả hai bên và gắn chặt tay cầm vào thân bằng kẹp. Siết chặt tất cả các ốc vít bằng tuốc nơ vít Phillips và đầu dẹt.
Chúng tôi vặn một chốt vào đai ốc thon dài của bộ phận nam châm vĩnh cửu, ở cuối đai ốc có đường kính nhỏ hơn được hàn.
Sau đó, chúng tôi vặn chốt vào đai ốc cho đến khi nó xuất hiện ở phía bên kia. Tiếp tục xoay xa hơn, chúng tôi vặn đầu tự do của chốt vào đai ốc mở rộng của cụm thứ hai.
Chúng tôi vặn một tay cầm có ren vào đai ốc ở đầu thanh. Hoạt động này về cơ bản đã hoàn thành việc sản xuất và lắp đặt một sản phẩm tự chế trên máy mài góc.
Kiểm tra trong thực tế
Bằng cách xoay cụm có nam châm vĩnh cửu xung quanh đinh tán, bạn có thể tăng hoặc giảm khoảng cách giữa tâm đai ốc (trục quay) và đĩa máy mài.
Nó sẽ bằng bán kính của hình tròn mà chúng ta sẽ cắt ra bằng tấm kim loại, nếu cụm có nam châm được lắp vào tâm của hình tròn được cắt ra và máy mài có đĩa được di chuyển bằng tay cầm dọc theo một bán kính nhất định, ép dụng cụ vào kim loại.
Sau khi cắt xong vòng tròn, tắt máy mài và nhấc vòng tròn cùng với máy mài góc bằng cách giữ nó bằng lực nam châm vĩnh cửu của thiết bị tự chế.
Thiết bị có thể được tháo ra khỏi máy mài góc bất cứ lúc nào và cất trong ngăn kéo cho đến khi có nhu cầu tiếp theo.
Nhân tiện, nếu đĩa của bạn bị kẹt chặt, thì có một cách rất đơn giản để tháo đai ốc máy mài góc - https://home.washerhouse.com/vi/4301-legkiy-sposob-otkrutit-gayku-bolgarki.html
Xem video
Các lớp học tương tự
Một cách dễ dàng để tạo một lỗ vuông trên tấm kim loại
Cách tăng chức năng của máy mài góc bằng thiết bị rời
Cách tạo lỗ lục giác trên kim loại
Dụng cụ tháo ổ bi má phanh đa năng
Cách dễ dàng thực hiện đường cắt chính xác trên đường ống
Nếu Dremel của bạn bị hỏng, điều đó không thành vấn đề: máy mài có thể thay thế nó
Đặc biệt thú vị
Bình luận (4)