Jak vyrobit klínovou drážku na soustruhu

Typicky se soustruh používá pro vyvrtávání, závitování, vystružování, zahlubování a vrtání, ale tím jejich schopnosti nekončí. Navrhuji zvážit způsob, jak jej použít k vyvrtání drážky pro pero na pouzdru. K tomu používám šroubořezný soustruh 1K62.

Sada nástrojů

K provedení práce budete kromě stroje potřebovat:

• vyvrtávací fréza;
  
• drážkovací fréza;
  
• olej na mazání.

V rámci možností průměru pouzdra lze samozřejmě použít jakoukoliv vyvrtávací frézu. U drážkovacího nástroje je jeho průřez zvolen tak, aby odpovídal požadované šířce perové drážky. Mazací olej je nutný pouze v případě, že musíte pracovat s tvrdým kovem. U měkkých ocelí to za předpokladu použití vysoce kvalitních fréz není nutné, protože vyvrtávání a sekání nezpůsobuje kritické přehřívání, které může urychlit otěr břitu nástroje.

Přípravná fáze

Pouzdro je instalováno v tříčelisťovém sklíčidle. Před provedením sekání musíte nejprve připravit jeho vnitřní a vnější zkosení vyvrtávací frézou.Jsou vyrobeny pouze na straně, ze které bude vstupovat drážkovací nástroj. Toto je nejjednodušší proces, který zná i amatérský soustružník, a proto nevyžaduje zvláštní zvážení.

Po přípravě zkosení na stroji je třeba nastavit minimální rychlost, aby se zabránilo otáčení vřetena. Na mnoha strojích může čelisťové sklíčidlo při zatížení dávat vůli, takže v tomto případě je nutné nainstalovat distanční vložku. Chcete-li to provést, umístěte pod něj šroub a matici vhodné výšky. Při jeho vyšroubování se délka zarážky zvětší, takže je pevně přitlačena k patroně, čímž se eliminuje rolování.

Drážkovací fréza je lehce upnutá v držáku nástroje. Vyrovnává pouzdro do středu, poté je nutné provést jemné úpravy. K tomu se vkládá do pouzdra a pohybuje se podélně s třmenem podél saně. Výsledný škrábanec by měl probíhat podél otvoru pouzdra od jednoho okraje k druhému. V linii řezu by neměl být úsek bez škrábance. Pokud existuje, znamená to přítomnost zkreslení. Když je fréza správně umístěna, musí být upnuta velmi pevně, protože zatížení při sekání je mnohem vyšší než při standardních soustružnických pracích.

Proces sekání

Protože objímka má uvnitř svůj vlastní poloměr, před zahájením měření hloubky drážky je nutné ji odříznout, aby se získala plochá plocha, která bude nulovým referenčním bodem. K tomu pomocí posuvného měřítka pohybuji frézou uvnitř pouzdra podél podélného saně, přičemž odstraňujem nejjemnější kovové hobliny. Po jeho návratu do původní polohy přiblížím řeznou hranu podél příčného saně k tělu objímky o 0,1 mm. Opět dělám podélný pohyb podél kočáru. Postup opakuji, dokud okap neztratí svůj rádius. Jakmile odejde, bude to nulový bod pro odpočítávání.

Teď začnu dlát drážku pro klíč. V mém případě by jeho hloubka měla být 2,6 mm. Při použití přírůstků 0,1 mm by bylo zapotřebí 26 řezů frézy k dosažení této hloubky.


Po prohloubení drážky o 2,6 mm, beze změny nastavení na číselníku, je potřeba provést ještě pár opakovaných pohybů frézy, aby se rovina očistila od malých otřepů. Dále je pouzdro odstraněno z kazety. Jeho druhý konec je docela drsný, ale to se dá snadno vyřešit. Vyvrtávací fréza je opět instalována v držáku nástroje a jsou odstraněny úhledné zkosení. Poté může být pouzdro použito k určenému účelu.


Sekání na soustruhu je zdlouhavý, i když ne složitý proces. Podélný pohyb třmenu je v mém případě motorizovaný, takže vše probíhá poměrně rychle. Je také možné udělat drážku na levných strojích s ručním pohonem, ale v tomto případě to zabere mnohem více času.

Podívejte se na video