Jak vyrobit komplexní brousek pro jednoduché broušení nožů

Jako všechny nástroje i nože vyžadují náležitou péči, zejména kvalitní broušení, při kterém je velmi důležité dodržet konstantní úhel ostření po celé délce čepele.
Toho samozřejmě není těžké pro zkušeného brusiče dosáhnout ani při ruční práci. Pro všechny ostatní bude udržení potřebného úhlu ostření poměrně obtížné. Zůstane pro ně problém tupých nožů neřešitelný?

Existují tři způsoby, jak se z této nesnáze dostat: naučit se brousit nože, ale to bude vyžadovat spoustu času, trpělivosti a úsilí; pokaždé se obrátit na profesionála o pomoc a zaplatit za jeho drahou službu; vyrobte si vlastní brousek na nože a nestarejte se o úhel broušení.
Níže budeme uvažovat o způsobu výroby zařízení pro broušení nožů založeného na elektrickém ostřiči se dvěma brusnými kotouči.

Bude potřeba

Aby práce nezabrala mnoho úsilí a času, je dobré mít v zásobě: svářečku, stroje (vrtací, frézovací a soustružnické), kyvadlovou pilu, vrtačku, brusku, klíče, značkovací nástroje, atd.
Kromě již zmíněného elektrického ořezávátka se musíte zásobit materiály a součástkami:

• plech o tloušťce 10 mm;
  
• čtvercové trubky (dva kusy sousedních velikostí);
  
• kruhová kovová tyč o délce až 400 mm a průměru 15-20 mm;
  
• závitové spojovací prvky (šrouby, matice, podložky) atd.

Výroba brousku na nože

Práce se bude skládat ze dvou relativně nezávislých etap: sestavení elektrického ořezávátka a výroba držáku nože, který zajistí požadovaný úhel ostření.

Uspořádání ořezávátka

Jednou z nezbytných podmínek pro kvalitní broušení nožů je stabilita ostřícího nástroje. Proto jako základ pro elektrické ořezávátko používáme plech vhodné velikosti a tloušťky.

Pomocí svinovacího metru, jádra a kladívka označíme středy čtyř otvorů, přičemž otvory opakujeme na desce elektrického ořezávátka. Na vrtačce vyvrtáme otvory podle označení a pomocí šroubů a matic připevníme elektrickou ostřičku ke kovovému základu.

Kyvadlovou pilou jsme odřízli dva kusy čtvercových trubek předem vypočítané na délku a jedna by měla volně, ale bez velké mezery, zapadnout do druhé.

Do trubky menšího průřezu vyfrézujeme na jednom konci průchozí otvor, jehož průměr by měl být o něco větší než průměr kovové tyče. V druhé trubce si také označíme a vyvrtáme na jednom konci otvor pro zajišťovací čep.

Trubku většího průřezu přivaříme uprostřed k základně, naproti pevné ostřičce, v takové poloze, aby upevňovací šroub vypadal ven a byl nahoře.Aby kapky roztaveného kovu, jiskry a okuje ze svařování nepoškodily elektromotor, přikryjeme jej svářečskou dekou.

Tyč vložíme do vyvrtaného otvoru v trubce menšího průřezu přesně doprostřed a v této poloze ji přivaříme k trubce, přičemž jsme předtím zkontrolovali kolmost těchto protilehlých částí pravoúhlým trojúhelníkem.


Pokud to nebylo provedeno předem, sejměte elektrické ořezávátko ze základny a prohlédněte elektrickou skříň, poté ostřičku znovu nainstalujeme na místo a zkontrolujeme její funkčnost.
Trubku s tyčí vložíme do trubky přivařené k základně a pomocí šroubu nastavíte požadovanou výšku pro broušení konkrétního nože. To byla poslední fáze uspořádání elektrického ořezávátka. Začněme druhou fázi práce.


U elektrického ořezávátka změňte směr otáčení.

Výroba držáku na nože

Jak již bylo uvedeno, kvalita broušení nože závisí především na zajištění konstantního úhlu ostření. Držák, který vyrobíme, je určen právě k tomu.
Kovový polotovar označíme v souladu se zamýšlenými rozměry tří prvků, které zajistí zachycení a spolehlivé držení čepele nože v daném úhlu k ploše kruhu při broušení.

Řežeme je kyvadlovou pilou s přídavkem maziva pro zlepšení kvality řezu a bezpečnosti pilového kotouče.
Všechny tři prvky upneme do „balíčku“ do svěráku frézky a povrchy opracujeme na požadovanou velikost a při každé změně polohy odstraníme otřepy ručním pilníkem.



Na dvou polotovarech vytvarujeme čelisti pro uchopení a držení čepele nože. K tomu každý z nich na jedné straně vyfrézujeme na jeho velikost.Třetí obrobek je oboustranně vyfrézován na míru. Poslouží jako základ pro připevnění bočních úchytů s čelistmi.

Na části, která bude uprostřed, na vyfrézované části uděláme označení pro dva otvory, umístěné symetricky k podélné ose blíže k okrajům a mírně posunuté směrem k základně. Vrtáme je na vrtačce.
Pomocí tohoto dílu jako vzorku označíme body odezvy na dalších dvou obrobcích pomocí vrtáku a tenkého vrtáku.
Poté vyznačená místa vyvrtáme velkoprůměrovým vrtákem do malé hloubky (vyrobíme jakési hnízdo).
Do otvorů středového prvku našroubujeme dva čepy požadované délky se stejným výkonem, které při instalaci bočních prvků zapadnou do vybrání a drží je, ale nezasahují do čelistí, sbíhají se a rozbíhají.
V bočních čelistových prvcích si v geometrickém středu označíme a vyvrtáme otvory o stejném průměru a ručním závitníkem do nich vyřežeme závity.
Vnější hrany čelistí frézujeme pro dotvoření vzhledu přístroje a snadného ovládání. Odstraňujeme také zkosení na obou stranách na frézovacím konci středového prvku, abychom nepřekáželi při seřizování čelistí.

Ve středu základny středového prvku označíme a vyvrtáme slepý otvor pro trn.

Namíchejte dvousložkové lepidlo a zajistěte jím trn požadované délky ve slepém otvoru. Nechte hmotu ztuhnout a ztvrdnout. K tomu upevníme centrální prvek s trnem v dřevěném svěráku.
Do sklíčidla soustruhu upneme kovovou tyč vypočítaného průměru a vyvrtáme uprostřed otvor o něco větší, než je průměr trnu, přičemž do oblasti vrtání pravidelně přidáváme mazivo.
Poté odřízneme válec o výšce cca 10-12 mm a na boční ploše vyvrtáme otvor a následně vyřízneme závit pomocí závitníku pro zajišťovací šroub.


Na jednom z bočních prvků z vnější strany vyvrtáme středový otvor pro instalaci hlavy šroubu pod omítku.
Povrchy zařízení finalizujeme opracováním na brusce, nejprve nekonečným brusným pásem a poté páskou nop.


Zbývá pouze sestavit prvky nastavitelného držáku k sobě zašroubováním spojovacího šroubu do čelistí a zajištěním válcového kroužku k trnu, jeho instalací na správné místo pomocí zajišťovacího šroubu.

Test upevnění

Čepel nože upneme do čelistí držáku a pohybem válcového kroužku dolů nebo nahoru nastavíme požadovanou výšku příčné tyče a délku trnu a v případě potřeby zajistíme speciálním šroubem.
Aby úhel ostření zůstal po celé délce ostří stejný, stačí zajistit, aby válcový kroužek nasazený na trnu klouzal po povrchu tyče instalované vodorovně před kolečky elektrické ostřičky.



Po krátkém broušení bez jakéhokoli pnutí nůž snadno uřízne list psacího papíru ve váze, což potvrzuje jeho vynikající ostření.

Podívejte se na video