Jak vyrobit zařízení na broušení nožů spárovačky pomocí smirku
Když se nože spárovacího stroje otupují, kvalita zpracování a produktivita klesá. Pouze zkušený řemeslník může takové nože správně naostřit, protože úhel ostření musí být zachován po celé délce. Ale pokud vyrábíte zařízení z brusného papíru a listů MDF, pak i začátečník může provádět vysoce kvalitní ostření.
Bude potřeba
Materiály:- melaminové desky o tloušťce 18 mm;
- smirkový stroj;
- šrouby, podložky, matice, šrouby;
- hliníkový kanál;
- křídlové matice;
- ocelový pás a úhelník;
- závitová pouzdra na dřevo;
- ocelová rukojeť;
- nože do spárovacího stroje atd.
Vysoce kvalitní vrtačky na AliExpress se slevou - http://alii.pub/5zwmxz
Proces výroby zařízení na broušení nožů spojky
Z listu na mechanický smirek vystřihneme obdélník a vyvrtáme do něj pár otvorů naproti upevňovacím perforacím smirku. Vrtáme slepé velké otvory o průměru a malé uprostřed.
Ze strany slepých vrtů vložíme šrouby s podložkami, na které na druhé straně spustíme základnu brusného papíru a utáhneme maticemi.
Umístěte brusný papír a základnu na velký obdélníkový list doprostřed a zarovnejte zadní okraj základny s dlouhou stranou velkého listu.
Dva pláty položíme na lepidlo těsně k podkladu. Po nastavení pravého úhlu mezi deskami a základnou je zajistíme šrouby.
Ty samé položíme na desky posunuté dovnitř o 1/3 šířky a přišroubujeme je šrouby ke dnu. Do vzniklých drážek vložíme základnu pod brusný papír a dbáme, aby se v nich volně pohybovala.
Z plátu vystřihneme 4 trojúhelníky s úhly 90, 45 a 45 stupňů. Přilepte je kolmo k dlouhé straně velkého listu tak, aby přepony směřovaly ven. Zespodu velkého plechu jej zpevníme šrouby.
Jednu stranu dlouhého prkna nařežeme pod úhlem 45 stupňů pomocí kotoučové pily.
Na široké straně vytvoříme dvě rovnoběžné podélné drážky s průřezem odpovídajícím hliníkovým kanálům.
Na trojúhelníky položíme desku s hranou pod úhlem 45 stupňů tak, aby hrana byla z jednoho kusu se svislými nohami, a připevníme je šrouby k trojúhelníkům.
Hliníkové kanálky „usadíme“ na lepidlo do drážek desky, stlačíme je svorkami a necháme, dokud lepidlo nevytvrdne.
Změříme šířku a výšku hliníkových kanálů pro nastavení kruhového disku a vyřízneme dvě tyče pro pohyb podél kanálů.
Tyče připevňujeme šrouby podélně k desce s hranou 45 stupňů. Tyče potřeme voskem nebo parafínem pro lepší skluz v kanálech.
Desku položíme v blocích do kanálů a spojíme řez s řezem spodní desky.
V ocelovém pásu uděláme 2 otvory podél okrajů a 5 otvorů po délce s mírným odsazením od středu.
Do otvorů v pásu vložíme 5 šroubů a svaříme je. Na tyče šroubů nasadíme podložky a našroubujeme křídlové matice.
Do desky s tyčemi podél dlouhé strany vyvrtáme objímky s průchozími otvory a zatlučeme závitová pouzdra. K nim přišroubujeme ocelový pás se šrouby.
Ocelovou rukojeť připevníme vruty rovnoběžně s lištou. Opět nainstalujeme desku s tyčemi do vodících kanálů.
Vyrábíme prvky z ocelového rohu - úzké pásy s otvorem uprostřed z police s malým úchytem na další polici.
Tyto prvky nasadíme na táhla šroubů „nosem“ dolů, pak podložky a našroubujeme křídlové matice.
Nůž zajistíme zarážkami a křídlovými maticemi, zajišťujícími rovnoběžnost s hranou desky. Úhel ostření se nastavuje automaticky podle konstrukce zařízení.
Ostření je jednoduché: zapněte smirek, pohybujte nožem doleva a doprava a při broušení přitiskněte smirek k noži.
Chcete-li odstranit otřepy a ohyby, zbruste hřbet nože „mokrým“ brusným papírem.
Instalací nabroušených nožů na spárovačku se přesvědčíme o kvalitě jejich naostření při zpracování obrobků.
