Mini-Schweißgerät 12 V

Mit diesem einfachen Schweißgerät können Sie dünne Metalle schneiden, Kupferdrähte schweißen und Metalloberflächen gravieren. Andere Anwendungen können problemlos gefunden werden. Dieses Mini-Schweißgerät kann mit einer Spannung von 12-24 V betrieben werden.

Das Schweißgerät basiert auf einem Hochspannungs-Hochfrequenz-Umrichter. Gebaut nach dem Prinzip eines Sperroszillators mit tiefer Transformatorrückkopplung. Der Generator erzeugt kurzzeitige elektrische Impulse, die in relativ großen Abständen wiederholt werden. Die Taktfrequenz liegt im Bereich von 10-100 kHz.
Das Übersetzungsverhältnis dieser Schaltung beträgt 1 zu 25. Das heißt, wenn Sie eine Spannung von 20 V an die Schaltung anlegen, sollte der Ausgang etwa 500 V betragen. Das ist nicht ganz richtig. Da jede Impulstransformatorquelle oder jeder Generator ohne Last starke Hochspannungsimpulse hat, die eine Spannung von 30.000 V erreichen! Wenn Sie daher ein chinesisches Impulsladegerät zerlegen, sehen Sie parallel zum Ausgangskondensator einen angelöteten Widerstand.Dies ist auch eine Netzwerkbelastung; ohne Widerstand wird der Ausgangskondensator aufgrund von Überspannung schnell auslaufen oder, schlimmer noch, er explodieren.
Daher Achtung! Die Spannung am Transformatorausgang ist lebensgefährlich!

Diagramm einer Mini-Schweißmaschine

Benötigte Teile:

• Der Transformator ist selbstgebaut, der Herstellungsvorgang wird unten beschrieben.
  
• Widerstände - 0,5-2 W Leistung.
  
• Der verwendete Transistor war FP1016, aber aufgrund seiner Spezifität ist er schwer zu finden. Kann durch Ändern der Polarität der Stromversorgung durch den Transistor 2SB1587, KT825, KT837, KT835 oder KT829 ersetzt werden. Geeignet ist auch ein anderer Transistor mit einem Kollektorstrom von 7 A, einer Kollektor-Emitter-Spannung von 150 V und einer hohen Verstärkung (Verbundtransistor).

Der Transistor muss über einen Kühlkörper verfügen. Obwohl dies nicht auf dem Diagramm zu sehen ist, wäre es eine gute Idee, einen Filterkondensator parallel zur Quelle zu platzieren, damit alle Störungen, die durch den Betrieb des Sperrgenerators entstehen, nicht in die Quelle eindringen.

Herstellung von Transformatoren

Der Transformator ist auf ein Stück Ferritstab eines Funkempfängers gewickelt.

• Die Kollektorwicklung besteht aus 20 Windungen aus 1 mm dickem Draht.
  
• Basiswicklung - 5 Windungen mit einem 0,5-1 mm Zügel.
  
• Hochspannungswicklung - 500 Windungen mit einem Antrieb von 0,14–0,25 mm.

Alle Wicklungen sind in eine Richtung gewickelt. Zuerst kommt die Kollektorwicklung, gefolgt von der Basiswicklung. Darauf folgen drei Lagen weißes Isolierband. Als nächstes wickeln wir die Hochspannungswicklung, 1 Lage mit 125 Windungen, dann die Isolierung, dann wiederholen wir den Vorgang. Insgesamt sollten Sie 4 Schichten erhalten, was 500 Windungen entspricht. Auch die Oberseite isolieren wir in mehreren Lagen mit weißem Isolierband.







Lassen Sie uns ein Diagramm zusammenstellen. Wenn alles in Ordnung ist, sollte alles ohne Probleme beginnen. Da die Betriebsfrequenz des Generators die Schallfrequenz überschreitet, ist während des Betriebs kein Quietschen zu hören, daher sollten Sie den Ausgang des Transformators nicht mit den Händen berühren.

Starten Sie den Generator mit einer Spannung von 12 Volt und erhöhen Sie diese bei Bedarf.
Der Lichtbogen wird aus einer Entfernung von 1 cm gezündet, was einer Spannung von 30 kV entspricht. Durch die hohe Frequenz kann der brennende Lichtbogen nicht abbrechen, wodurch der Lichtbogen sehr stabil brennt. Beim Einsatz einer Kupferelektrode in engem Kontakt mit einer anderen Elektrode entsteht ein Plasmamedium (Kupferplasma), das zu einem Temperaturanstieg beim Lichtbogenschweißen und -schneiden führt.

Prüfung von Schweißmaschinen durch Schneiden und Schweißen

Wir schneiden die Rasierklinge mit einem Bogen.

Wir schmelzen Kupferdrähte bis zu einer Stärke von 1 mm.

Als Elektrode wurde dicker Kupferdraht verwendet. Es wird in ein Streichholz eingespannt, da trockenes Holz auch ein guter Isolator ist.

Wenn Ihnen dieses kleine Schweißgerät gefallen hat, können Sie es in Größe und Leistung vergrößern. Aber seien Sie äußerst vorsichtig.
Um die Leistung zu erhöhen, können Sie außerdem einen Generator mit einer Gegentaktschaltung und sogar mit Feldeffekttransistoren zusammenbauen, wie hier - Einfache 12-V-Induktionsheizung. In diesem Fall wird die Leistung angemessen sein.
Schauen Sie auch nicht mit bloßem Auge in die hellen Lichtbogenentladungen, sondern verwenden Sie eine spezielle Schutzbrille.

Sehen Sie sich ein Video zur Herstellung einer Schweißmaschine mit einem Blockiergenerator an