So bauen Sie eine 12-V-Mini-Kreissäge
Für den Modellbau ist ein Miniatur-Elektrowerkzeug erforderlich, was sehr selten vorkommt. Diesbezüglich müssen Sie es selbst tun, indem Sie universelle Teilesätze von AliExpress verwenden. Ein Beispiel für die Verwendung solcher Fabrikrohlinge wäre die Herstellung einer handgeführten Mini-Kreissäge.
Hauptteile wie Gleichstrommotor 775, Spindel mit Kreisscheibenklemmung, Antriebsriemen und Riemenscheibe können bestellt werden - . Die restlichen Materialien werden im Baumarkt verkauft.
Auf der Spindel sind eine Riemenscheibe und eine Klemme für eine Kreisscheibe montiert.
Anschließend wird es mit der Sperrholzbasis verschraubt. Sie müssen einen Ständer unter die Sohle stellen, damit der Schaft leicht angehoben wird.
Ein Gehäuse für den Motor besteht aus einem 50 mm Abwasserrohr.
Nehmen Sie dazu ein Segment, das der Länge des Motors ohne Welle entspricht.Außerdem wird ein kleines Stück Rohr der Länge nach geschnitten, erhitzt und zu einer Platte flachgedrückt. Daraus wird ein Stopfen für das Gehäuse gefertigt. Es wird mit Sekundenkleber am Rohrende festgeklebt. Zuvor wird darin ein Loch für die Motorwelle und deren Befestigung gebohrt. Der Einfachheit halber wird der Motor zuerst auf den Stopfen gedreht und dann auf das Rohr geklebt.
Die Drähte werden an die Motorkontakte angelötet und durch ein seitliches Loch im Gehäuse herausgeführt. Anschließend wird das Rohr mit dem Motor auf der Rückseite mit einem Stopfen verschlossen.
Am Motorgehäuse ist ein Holzständer festgeklebt. Damit der Kleber zuverlässiger hält, müssen Sie ihn mit Soda oder Sägemehl bestreuen. Der Ständer mit dem Motor wird mit einer Spindel auf das Sperrholz geklebt. Es wird so platziert, dass eine ausreichende Spannung auf dem Antriebsriemen gewährleistet ist, der um die Riemenscheiben des Motors und der Spindel gewickelt ist.
Um die Steifigkeit der Struktur zu erhöhen, müssen Sie einen Abstandshalter zwischen Spindel und Motor kleben. UND
Aus der Muffe des Winkelstücks für ein 110 mm Rohr ist ein Schutz für die Scheibe ausgeschnitten. Es wird auf das Sperrholz und das Motorgehäuse geklebt.
Der Sägegriff besteht aus 2 Bögen und einem bogenförmig gebogenen 32-mm-Abwasserrohr. Ein Ende davon wird auf den Abstandshalter zwischen Motor und Spindel geklebt, das andere auf die Sperrholzbasis.
Um die Säge zu verwenden, müssen Sie ihren Motor über ein langes Kabel an eine Batterie oder ein Netzteil anschließen. Der Einfachheit halber können Sie einen Schalter am Kabel installieren.
Es ist zu berücksichtigen, dass es sich lohnt, Belüftungslöcher in das Motorgehäuse zu bohren, um es zu kühlen, wenn die kreisförmige Maschine längere Zeit eingeschaltet bleibt. Was die Verwendung von Sekundenkleber zum Verbinden von Teilen betrifft, so hält dieser in Kombination mit dem Bestreuen mit Sägemehl oder Soda recht fest.Wenn eine solche Steifigkeit der Verbindung nicht ausreicht, können Sie bei der Montage selbstschneidende Schrauben und selbstschneidende Schrauben verwenden, die länger und schwieriger sind.
Material:
- Motor 775 DC -
- Spindelbaugruppe für eine selbstgebaute Modellkreissäge -
- Zahnriemenscheibe;
- Antriebsriemen;
- Abwasserrohre 32 mm und 50 mm;
- 90-Grad-Bögen für 32-mm-Rohre – 2 Stk.;
- 90-Grad-Bogen für 110-mm-Rohr;
- Sperrholz;
- Sekundenkleber;
- Kreisscheibe 110 mm;
- Batterie.
Hauptteile wie Gleichstrommotor 775, Spindel mit Kreisscheibenklemmung, Antriebsriemen und Riemenscheibe können bestellt werden - . Die restlichen Materialien werden im Baumarkt verkauft.
Erstellen von Mini-Rundschreiben
Auf der Spindel sind eine Riemenscheibe und eine Klemme für eine Kreisscheibe montiert.
Anschließend wird es mit der Sperrholzbasis verschraubt. Sie müssen einen Ständer unter die Sohle stellen, damit der Schaft leicht angehoben wird.
Ein Gehäuse für den Motor besteht aus einem 50 mm Abwasserrohr.
Nehmen Sie dazu ein Segment, das der Länge des Motors ohne Welle entspricht.Außerdem wird ein kleines Stück Rohr der Länge nach geschnitten, erhitzt und zu einer Platte flachgedrückt. Daraus wird ein Stopfen für das Gehäuse gefertigt. Es wird mit Sekundenkleber am Rohrende festgeklebt. Zuvor wird darin ein Loch für die Motorwelle und deren Befestigung gebohrt. Der Einfachheit halber wird der Motor zuerst auf den Stopfen gedreht und dann auf das Rohr geklebt.
Die Drähte werden an die Motorkontakte angelötet und durch ein seitliches Loch im Gehäuse herausgeführt. Anschließend wird das Rohr mit dem Motor auf der Rückseite mit einem Stopfen verschlossen.
Am Motorgehäuse ist ein Holzständer festgeklebt. Damit der Kleber zuverlässiger hält, müssen Sie ihn mit Soda oder Sägemehl bestreuen. Der Ständer mit dem Motor wird mit einer Spindel auf das Sperrholz geklebt. Es wird so platziert, dass eine ausreichende Spannung auf dem Antriebsriemen gewährleistet ist, der um die Riemenscheiben des Motors und der Spindel gewickelt ist.
Um die Steifigkeit der Struktur zu erhöhen, müssen Sie einen Abstandshalter zwischen Spindel und Motor kleben. UND
Aus der Muffe des Winkelstücks für ein 110 mm Rohr ist ein Schutz für die Scheibe ausgeschnitten. Es wird auf das Sperrholz und das Motorgehäuse geklebt.
Der Sägegriff besteht aus 2 Bögen und einem bogenförmig gebogenen 32-mm-Abwasserrohr. Ein Ende davon wird auf den Abstandshalter zwischen Motor und Spindel geklebt, das andere auf die Sperrholzbasis.
Um die Säge zu verwenden, müssen Sie ihren Motor über ein langes Kabel an eine Batterie oder ein Netzteil anschließen. Der Einfachheit halber können Sie einen Schalter am Kabel installieren.
Es ist zu berücksichtigen, dass es sich lohnt, Belüftungslöcher in das Motorgehäuse zu bohren, um es zu kühlen, wenn die kreisförmige Maschine längere Zeit eingeschaltet bleibt. Was die Verwendung von Sekundenkleber zum Verbinden von Teilen betrifft, so hält dieser in Kombination mit dem Bestreuen mit Sägemehl oder Soda recht fest.Wenn eine solche Steifigkeit der Verbindung nicht ausreicht, können Sie bei der Montage selbstschneidende Schrauben und selbstschneidende Schrauben verwenden, die länger und schwieriger sind.
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