So bauen Sie eine Maschine zum Abisolieren von Drähten

Das Vorhandensein einer solchen Maschine ermöglicht es Ihnen, Drähte schnell und einfach aus Kunststoff oder einer ähnlichen Isolierung zu entfernen. Es kann mit einfachen Werkzeugen und minimalen Schreiner- und Mechanikerkenntnissen aus Abfallmaterialien hergestellt werden.

Wird benötigt

Zur Herstellung dieses Geräts bereiten wir folgende Materialien und Produkte vor:

• Reste von mehrschichtigem Sperrholz;
  
• Sprühdosen;
  
• Bauklebeband;
  
• zwei Lager im Gehäuse;
  
• lange Schraube und Mutternsatz;
  
• Kunststoffstützen;
  
• verschiedene Schrauben;
  
• Holzleim (PVA);
  
• Antriebsmutter mit Bolzen;
  
• ein kleines Messer wie das eines Schuhmachers.

Für die Arbeit benötigen wir: Bohrmaschine, Bohrmaschine mit Aufsätzen, Zwingen, Schraubstock usw.

Maschineller Herstellungsprozess

Aus Mehrschichtsperrholzresten schneiden wir mit einem beliebigen Sägewerkzeug folgende Formate aus: zwei – 8x7 cm, je eines – 12x7 cm und 15x15 cm.

In identischen Fragmenten mit einer Bohrmaschine in der Mitte Durchgangslöcher der gewünschten Größe bohren. Die Sperrholzelemente streichen wir rundherum mit blauer Farbe.

Sobald es getrocknet ist, kleben wir auf alle Elemente einen Streifen Bauklebeband in der Mitte und auf das größte zwei.Danach bemalen wir die Vorderseite aller Fragmente rot.

Aus 11-lagigem Sperrholz schneiden wir mit einem Kernbohrer des gewünschten Durchmessers zwei Kreise aus, in deren Mitte wir Löcher bohren. Nachdem wir sie mit einem Stift und Muttern im Bohrfutter befestigt haben, bearbeiten wir sie auf der Schleifscheibe auf die erforderlichen Abmessungen und fasen ein Ende an. Für Festigkeit und Glätte beschichten wir die Scheiben mit Lack.



Entfernen Sie das Klebeband und beginnen Sie mit dem Zusammenbau der Maschine. Wir befestigen das Lager im Gehäuse mittig auf einer 8x7 cm großen Platte mit Schrauben.

Wir stecken einen langen Bolzen in das Loch an der Außenseite des zweiten ähnlichen Fragments, schrauben eine Mutter darauf, legen dann die Scheiben mit den Fasen nach innen und drücken sie leicht mit der zweiten Mutter an. Wir schließen die Montage ab, indem wir die Platte mit dem Lager nach außen montieren und mit einer dritten Mutter befestigen.


Wir befestigen vier Kunststoffstützen 15x15 cm von unten an den Ecken mit Schrauben am Sockel, drehen ihn um und montieren die Baugruppe quer zur Mitte, die wir mit Schrauben beidseitig durch den Sockel befestigen.

Legen Sie die 8 x 7 cm großen Pfosten horizontal auf die 8 x 7 cm großen Pfosten, bedecken Sie die Enden mit Klebstoff, und befestigen Sie die 12 x 7 cm große Platte mit Schrauben, nachdem Sie zuvor in der Mitte ein Loch gebohrt haben.

Auf das 12x7 cm große Brückenloch kleben wir einen Sperrholzkreis mit sich kreuzenden Mittel- und Diagonallöchern, in den wir jeweils ein Messer mit rundem Griff einführen, eine Antriebsmutter einschlagen und einen Bolzen einschrauben.


Darüber hinaus sollte der Spalt zwischen der Messerspitze und der Oberfläche der ringförmigen Aussparung, die durch die Fasen der Scheiben entsteht, minimal sein.


Wir befestigen das zweite Lager im Gehäuse mit Schrauben in der Mitte des 15x15 cm großen Sockels, richten es aus und befestigen es seitlich direkt am Rand. Dies war der letzte Arbeitsgang, nach dem unsere Maschine vollständig einsatzbereit ist.

Stecken Sie einen Draht in das Lagerloch an der Basis, wickeln Sie die Messerklinge um die Drähte und ziehen Sie sie zu sich heran.



Dadurch schneidet das Messer die Isolierung genau in der Mitte, da die durch die Scheiben gebildete Aussparung den Draht zentriert.

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