Accesorio de taladro casero para cortar metales rápidamente

Para cortar rápidamente estaño y chapas finas de acero, puede fabricar un accesorio de tijeras de metal para un taladro. El costo de fabricación de esta herramienta es varias veces menor que el de las tijeras eléctricas más baratas, mientras que la confiabilidad y facilidad de mantenimiento de un producto casero de este tipo es claramente superior al de sus homólogos económicos de fábrica.

Materiales:

• rodamientos D42-52, d20 – 2 piezas;
  
• rodamiento D25-32, d10-15;
  
• tubo de acero de paredes gruesas con un diámetro interior igual a la circunferencia de cojinetes grandes;
  
• madera en rollo de acero d25-30 mm;
  
• chapa de acero 3-4 mm;
  
• chapa de acero de 2 mm;
  
• Pernos M8 – 2 piezas;
  
• Tuercas M8 – 3 piezas;
  
• Mango para amoladora angular.

Hacer boquillas

El diseño de las tijeras se basa en un mecanismo excéntrico. Para ello, es necesario girar en un torno un eje de acero redondo para instalar 2 cojinetes grandes.


Por un lado está mecanizado un vástago para poder sujetarlo en el portabrocas. En el segundo extremo del eje es necesario dejar un engrosamiento que servirá como limitador para los rodamientos.
Un eje corto correspondiente al diámetro de apoyo del rodamiento más pequeño está soldado al eje largo, en el lado de expansión del diámetro, con un ligero desplazamiento. El resultado es una excéntrica sobre la que se montan los rodamientos.


El mecanismo ensamblado debe presionarse en un trozo de tubería.


Debe acomodar parte del eje con cojinetes, mientras que el vástago permanece afuera. Si no se encuentra un tubo con un diámetro interior adecuado, se puede taladrar parcialmente.
A continuación, debe soldar las pistas internas de los rodamientos a la excéntrica. La pista exterior del cojinete grande más externo también está soldada al tubo.

Se corta un tapón de chapa de acero y se suelda al extremo del tubo por el lado pequeño del cojinete.


Luego es necesario cortar una tira de 18-20 mm de ancho que pase por el centro del tapón.

A lo largo de los bordes del recorte resultante se sueldan 2 ojos de chapa de acero.


En la siguiente etapa, se corta una cuchilla móvil para tijeras de chapa de acero gruesa. Por un lado, en su extremo se hace una horquilla, de igual ancho al diámetro del rodamiento más pequeño.

La pieza de trabajo se prueba entre los ojos del rodamiento. Para que se mueva cuando gira la excéntrica, será necesario hacerle una ranura longitudinal en la tubería. Según los resultados de la medición, se perforan los ojos y el cuchillo, después de lo cual se corta hasta darle la forma correcta.




A continuación se realiza una segunda cuchilla inferior fija. A diferencia del primero, el gatillo se retira y se afila.

Ambos cuchillos en la parte cortante se calientan al rojo vivo y se enfrían en aceite.


Los cuchillos se instalan en su lugar y se aprietan con un perno a través de los ojales.


La hoja afilada está soldada al cuerpo de las tijeras.


Para colocar las tijeras, debe seleccionar un trozo de tubo con un diámetro interno correspondiente a la circunferencia del cuerpo del taladro en el lugar donde está instalado su mango. Se hace un agujero en él y se suelda una tuerca. Al atornillar el robot, el tubo quedará sujeto al taladro.


Luego, debes conectar las tijeras y el tubo, soldándoles 2 tiras. Además, en el lado derecho del cuerpo de las tijeras, se suelda una tuerca M8 o M10 para instalar el mango de la amoladora angular.


De esta forma, las tijeras están listas para usar.


Tenga en cuenta que para instalarlos en un taladro, se debe utilizar un portabrocas sin llave, ya que las tiras de sujeción del adaptador interferirán con el portabrocas de cambio rápido.


Las tijeras cortan muy rápido.

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