PVC rørkompressor
En kompressor med mottaker laget av PVC-rør er virkelig mulig! Sikkert ingen av håndverkerne vil hevde at en kompressor rett og slett er uerstattelig på verkstedet. I dag er mange tilgjengelige verktøy tilgjengelige for disse enhetene. Og økonomisk kan det være mer lønnsomt enn elektrisk utstyr.
For et lite verksted blir det vanligvis tatt ferdige kompressorer basert på mengden utstyr som er involvert og den gjennomsnittlige bruksintensiteten. Ved å beregne volumet av luft som forbrukes, kan du beregne kraften til kompressorenheten.
Vårt hjemmelagde produkt i dag er litt av en fullverdig kompressor. Selvfølgelig er det usannsynlig å erstatte hovedkompressorenheten, men den er ganske egnet som en ekstra bærbar enhet. Senere får vi se hva hun er i stand til. Så la oss begynne!
Ved første øyekast ser det ut til at dette er noe useriøst, fordi plastrør ikke tåler høyt trykk. I virkeligheten vil det ikke eksistere. I henhold til advarselen fra forfatteren av det hjemmelagde produktet, bør det sikre arbeidstrykket ikke overstige 3 Bar eller atmosfærer.To elektriske oljefrie stempelkompressorer kompletteres av to mottakere laget av lukkede plastrør koblet til hverandre. I enden av en av mottakerne er det et uttak for hurtigutløser for en elastisk luftslange. Enheten er designet for 12V batteristrøm. Manuell tvungen avstenging.
Materialbasen for denne enheten er som følger:
Følgende sett med verktøy for montering vil være nødvendig:
Vi tar et PVC-rør med en diameter på 110 mm, og merker det, kutter vi to seksjoner på 40 cm hver. Disse vil være våre mottakere.
Deretter forbereder vi pluggene. Vi har fire av dem totalt.
Vi utstyrer to av dem med nipler for direkte tilkobling til kompressorer.Vi kuttet dem ut av gamle sykkelinnerslanger på forhånd. Den enkleste måten å gjøre denne prosedyren på er med saks.
Vi velger en drill som passer til diameteren på brystvorten. Vi borer gjennom hull med en skrutrekker eller bor. Vi setter nippelen inn i hullene og presser mutteren gjennom mykningspakningen fra utsiden til pluggen.
Vi tar trykkmåleren vår og pakker den gjengede forbindelsen med fum tape. Vi fester den i en av "nippel"-pluggene våre, og flytter monteringshullet fra midten til kanten. Hullet til den må lages med et 12 mm bor. Vi presser den gjennom en hjemmelaget gummipakning, som vi kuttet ut fra restene av et sykkelinnerrør.
Vi monterer beslag i de to neste pluggene i midten. Etter å ha viklet fum tape rundt gjengeforbindelsen, setter vi beslagene inn i hullene. Vi fester beslagene på baksiden av pluggen med en mutter. Gummipakningen skal legges med en bred skive og koblingen skal strammes med en fastnøkkel.
Installasjonen av en kuleventil fullfører arbeidet med plastplugger. Det er nødvendig å holde trykket fra konstant innkommende luft pumpet av kompressorer og tilføre det etter behov. Vi velger den ytre størrelsen for å matche den indre diameteren til hurtigutløser slangeadapteren. Vi plasserer kranen på pluggen med nippel. Vi flytter hullet under det fra midten og borer det med en fjærbor.
Vi forsegler kranen med fum-tape og installerer den i pluggen, foret med en hjemmelaget gummipakning. Du kan sjekke brukbarheten til kranen ved å vri knotten helt.
Vi limer pluggene til rørene til mottakerne våre i følgende rekkefølge: nippelplugger i den ene enden, beslag i den andre. Trykkmåleren med kranen skal være på den ene siden.Vi bruker lim til PVC-produkter som Tangit eller Mars. Fjern overflødig lim med en fille.
Etter at vi har laget mottakerne, må vi sikre dem til en stabil base. Den enkleste måten å gjøre dette på er å ta et brett som er minst 25 cm bredt og langt nok til å passe to kompressorer. Du kan i tillegg male den på forsiden og beskytte den mot fuktighet, slik forfatteren av det hjemmelagde produktet gjorde.
Det neste trinnet er produksjon og festing av metallplater-stativer for PVC-rør. Vi bøyer dem som vist på bildet og fester dem til et trestativ med selvskruende skruer. Vi legger mansjetter på boltene, som vi lager fra samme rør ved å kutte veggen.
Vi plasserer mottakerne våre i mansjettene og kobler beslagene med oksygenslanger. Vi fester koblingene til beslagene med klemmer.
Vi prøver kompressorer på installasjonsstedet. Du må sørge for at de passer fritt på stativet og ikke forstyrrer hverandre. Vi demonterer dem for å koble dem parallelt. Lodd kontaktene med en loddebolt. Til dette bruker vi originalkabelen fra kompressorene.
Vi setter sammen kompressorene og fester dem til rammen ved hjelp av selvskruende skruer. For å redusere vibrasjoner fra driften, kan du i tillegg forsegle kroppene deres med dobbelttape.
For å knytte to kabler fra kompressorer sammen, kan du, etter forfatterens råd, kutte varmekrympbare rør og varme dem opp med en lighter.
Bryterknappen er plassert på siden av kompressorene, nærmere nippelforbindelsene. Vi lodder kontaktene og limer knappen til stativet med varmt lim.
Etter at alle tilkoblinger er gjort, kan du koble begge kompressorene med deres standardslanger til nippelkoblingene.Ved å koble batteriet til 12V kan vi foreta en prøvekjøring og sjekke driften av monteringsenheten vår ved hjelp av en trykkmåler. Ikke glem å skru av kuleventilen før du gjør dette. Vi setter en spiralslange med sprøytepistol gjennom hurtigkoblingen, og nyter arbeidet til en hjemmelaget kompressorenhet. Lykke til til alle DIYers!
Ikke glem grunnleggende sikkerhetsforholdsregler når du arbeider med selv en slik kompressorenhet. Det er nødvendig å konstant overvåke det tillatte trykket, ikke overskride det, ellers kan mottakerne ganske enkelt sprekke. I denne sammenstillingen tillater den elektriske kretsen at dette kun kan gjøres i manuell modus.
Alle koblinger, gjenget eller limt, må også kontrolleres nøye for lekkasjer. Enhver luftlekkasje, spesielt fra endestykkene, kan føre til forstyrrelse av adhesjonen til limfugen og dens påfølgende trykkavlastning.
Siden husene til alle elementene - kompressorer og mottakere - er av plast, unngå å treffe installasjonen for ikke å skade integriteten til den skjøre plasten.
Velg PVC-rør som er så tykkveggede som mulig, da levetiden vil bli lengre.
Til tross for at slikt utstyr ikke krever tittelen profesjonell. verktøyet, kan det brukes til å påføre maling eller lakk med en sprøytepistol. Du kan også støvsuge arbeidsplassen uten å bruke opp kraften til en konvensjonell kompressor. Og for airbrushing kan en slik enhet være mer praktisk enn en klumpete standardkompressor. Den veier lite, så det er det best egnede utstyret for feltforhold. I alle fall fortjener det fullt ut tittelen som et teknisk hjemmelaget produkt, og kan hjelpe i mangel av et grunnleggende verktøy.
For et lite verksted blir det vanligvis tatt ferdige kompressorer basert på mengden utstyr som er involvert og den gjennomsnittlige bruksintensiteten. Ved å beregne volumet av luft som forbrukes, kan du beregne kraften til kompressorenheten.
Vårt hjemmelagde produkt i dag er litt av en fullverdig kompressor. Selvfølgelig er det usannsynlig å erstatte hovedkompressorenheten, men den er ganske egnet som en ekstra bærbar enhet. Senere får vi se hva hun er i stand til. Så la oss begynne!
Kort beskrivelse og driftsprinsipp
Ved første øyekast ser det ut til at dette er noe useriøst, fordi plastrør ikke tåler høyt trykk. I virkeligheten vil det ikke eksistere. I henhold til advarselen fra forfatteren av det hjemmelagde produktet, bør det sikre arbeidstrykket ikke overstige 3 Bar eller atmosfærer.To elektriske oljefrie stempelkompressorer kompletteres av to mottakere laget av lukkede plastrør koblet til hverandre. I enden av en av mottakerne er det et uttak for hurtigutløser for en elastisk luftslange. Enheten er designet for 12V batteristrøm. Manuell tvungen avstenging.
Vi velger nødvendige materialer og verktøy
Materialbasen for denne enheten er som følger:
- PVC-rør med en diameter på 110 mm;
- Fire eksterne PVC-plugger for mottakere;
- Standard kompressor trykkmåler;
- Oksygen slanger;
- Spiralslange med hurtigkobling;
- Kompressorarmatur – 2 stk;
- Brystvorte fra et gammelt sykkelrør – 2 stk;
- Kuleventil med overgang til hurtigkobling;
- Bilkompressor for pumping av dekk ved 12V – 2 stk;
- Et brett til rammen;
- Flere metallstrimler for stativer for mottakere;
- 2- eller 4-kontakters trykknappbryter;
- Fum tape; PVC lim; varmekrympe rør;
- Maskinvare: klemmer, bolter, muttere, skruer, skiver;
- Sprøytepistol med en ekstra nåldyse for kontroll av enheten.
Følgende sett med verktøy for montering vil være nødvendig:
- Skrutrekker eller bor;
- Skyvelære
- Saks eller malekniv;
- Sett med åpne skiftenøkler;
- Borsett, 12 mm fjærbor;
- Skrutrekker, tang, wire cutter, metall saks;
- Loddebolt med fluss og loddetinn;
- Målebånd, markør, baufil.
La oss komme i gang med arbeidet
Vi tar et PVC-rør med en diameter på 110 mm, og merker det, kutter vi to seksjoner på 40 cm hver. Disse vil være våre mottakere.
Deretter forbereder vi pluggene. Vi har fire av dem totalt.
Vi utstyrer to av dem med nipler for direkte tilkobling til kompressorer.Vi kuttet dem ut av gamle sykkelinnerslanger på forhånd. Den enkleste måten å gjøre denne prosedyren på er med saks.
Vi velger en drill som passer til diameteren på brystvorten. Vi borer gjennom hull med en skrutrekker eller bor. Vi setter nippelen inn i hullene og presser mutteren gjennom mykningspakningen fra utsiden til pluggen.
Vi tar trykkmåleren vår og pakker den gjengede forbindelsen med fum tape. Vi fester den i en av "nippel"-pluggene våre, og flytter monteringshullet fra midten til kanten. Hullet til den må lages med et 12 mm bor. Vi presser den gjennom en hjemmelaget gummipakning, som vi kuttet ut fra restene av et sykkelinnerrør.
Vi monterer beslag i de to neste pluggene i midten. Etter å ha viklet fum tape rundt gjengeforbindelsen, setter vi beslagene inn i hullene. Vi fester beslagene på baksiden av pluggen med en mutter. Gummipakningen skal legges med en bred skive og koblingen skal strammes med en fastnøkkel.
Installasjonen av en kuleventil fullfører arbeidet med plastplugger. Det er nødvendig å holde trykket fra konstant innkommende luft pumpet av kompressorer og tilføre det etter behov. Vi velger den ytre størrelsen for å matche den indre diameteren til hurtigutløser slangeadapteren. Vi plasserer kranen på pluggen med nippel. Vi flytter hullet under det fra midten og borer det med en fjærbor.
Vi forsegler kranen med fum-tape og installerer den i pluggen, foret med en hjemmelaget gummipakning. Du kan sjekke brukbarheten til kranen ved å vri knotten helt.
Vi limer pluggene til rørene til mottakerne våre i følgende rekkefølge: nippelplugger i den ene enden, beslag i den andre. Trykkmåleren med kranen skal være på den ene siden.Vi bruker lim til PVC-produkter som Tangit eller Mars. Fjern overflødig lim med en fille.
Å lage standpunkt
Etter at vi har laget mottakerne, må vi sikre dem til en stabil base. Den enkleste måten å gjøre dette på er å ta et brett som er minst 25 cm bredt og langt nok til å passe to kompressorer. Du kan i tillegg male den på forsiden og beskytte den mot fuktighet, slik forfatteren av det hjemmelagde produktet gjorde.
Montering av mottakere og tilkobling av kompressorer
Det neste trinnet er produksjon og festing av metallplater-stativer for PVC-rør. Vi bøyer dem som vist på bildet og fester dem til et trestativ med selvskruende skruer. Vi legger mansjetter på boltene, som vi lager fra samme rør ved å kutte veggen.
Vi plasserer mottakerne våre i mansjettene og kobler beslagene med oksygenslanger. Vi fester koblingene til beslagene med klemmer.
Vi prøver kompressorer på installasjonsstedet. Du må sørge for at de passer fritt på stativet og ikke forstyrrer hverandre. Vi demonterer dem for å koble dem parallelt. Lodd kontaktene med en loddebolt. Til dette bruker vi originalkabelen fra kompressorene.
Vi setter sammen kompressorene og fester dem til rammen ved hjelp av selvskruende skruer. For å redusere vibrasjoner fra driften, kan du i tillegg forsegle kroppene deres med dobbelttape.
For å knytte to kabler fra kompressorer sammen, kan du, etter forfatterens råd, kutte varmekrympbare rør og varme dem opp med en lighter.
Bryterknappen er plassert på siden av kompressorene, nærmere nippelforbindelsene. Vi lodder kontaktene og limer knappen til stativet med varmt lim.
Kontroller funksjonaliteten til enheten
Etter at alle tilkoblinger er gjort, kan du koble begge kompressorene med deres standardslanger til nippelkoblingene.Ved å koble batteriet til 12V kan vi foreta en prøvekjøring og sjekke driften av monteringsenheten vår ved hjelp av en trykkmåler. Ikke glem å skru av kuleventilen før du gjør dette. Vi setter en spiralslange med sprøytepistol gjennom hurtigkoblingen, og nyter arbeidet til en hjemmelaget kompressorenhet. Lykke til til alle DIYers!
Praktiske råd
Ikke glem grunnleggende sikkerhetsforholdsregler når du arbeider med selv en slik kompressorenhet. Det er nødvendig å konstant overvåke det tillatte trykket, ikke overskride det, ellers kan mottakerne ganske enkelt sprekke. I denne sammenstillingen tillater den elektriske kretsen at dette kun kan gjøres i manuell modus.
Alle koblinger, gjenget eller limt, må også kontrolleres nøye for lekkasjer. Enhver luftlekkasje, spesielt fra endestykkene, kan føre til forstyrrelse av adhesjonen til limfugen og dens påfølgende trykkavlastning.
Siden husene til alle elementene - kompressorer og mottakere - er av plast, unngå å treffe installasjonen for ikke å skade integriteten til den skjøre plasten.
Velg PVC-rør som er så tykkveggede som mulig, da levetiden vil bli lengre.
Til tross for at slikt utstyr ikke krever tittelen profesjonell. verktøyet, kan det brukes til å påføre maling eller lakk med en sprøytepistol. Du kan også støvsuge arbeidsplassen uten å bruke opp kraften til en konvensjonell kompressor. Og for airbrushing kan en slik enhet være mer praktisk enn en klumpete standardkompressor. Den veier lite, så det er det best egnede utstyret for feltforhold. I alle fall fortjener det fullt ut tittelen som et teknisk hjemmelaget produkt, og kan hjelpe i mangel av et grunnleggende verktøy.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Spesielt interessant
Kommentarer (1)
