Jak zrobić mini maszynę do cięcia niskiego napięcia z krzyża kardana

Dla tych, którzy nie mają warsztatu i muszą pracować bezpośrednio w mieszkaniu, ważnym parametrem przy wyborze sprzętu elektrycznego jest jego poziom hałasu. Znalezienie takiego narzędzia nie jest takie proste, ale wiele z tego, czego potrzebujesz, można wykonać własnymi rękami, na przykład maszyną do cięcia.

Podstawowe materiały:

• silnik 12 - 24 V, 200 W, 6000 obr/min -
  
• jednostka mocy;
  
• rura profilowana 100x50 mm;
  
• rura profilowana 20x20 mm;
  
• złącze uniwersalne;
  
• łożyska 2 szt.;
  
• blacha stalowa 3 mm;
  
• narożnik 25x25 mm;
  
• koła pasowe 2 szt.;
  
• Pas napędowy.

Proces produkcji mini maszyn

W przypadku podstawy maszyny należy wyciąć 220 mm rury profilowej 100 x 50 mm.

Konieczne jest przymocowanie do niego przegubu uniwersalnego. Można go spawać, ale lepiej go przykręcić, aby móc regulować kąt cięcia. Aby to zrobić, w rurze wierci się otwór przesunięty na bok i wycina się nakrętkę z tuleją. Za pomocą tego ostatniego można przykręcić zawias.

Kawałek rury jest przyspawany do jednej osi krzyża. Na jego końcu przyspawana jest obudowa z dwoma łożyskami i płytką do montażu silnika elektrycznego.



Na przeciwległym końcu podstawy wykonano 2 podłużne szczeliny na imadło przesuwne.

Następnie szczęki imadła są wycinane z rogu. Jeden z nich przykręcany jest do podstawy przed szczelinami. Drugi powinien się ślizgać. W tym celu przykręca się do niego listwę za pomocą 2 śrub, aby mogły przesuwać się wzdłuż szczelin. Ponadto z kwadratu należy wykonać ogranicznik za pomocą gwintowanej nici podczas obrotu, w którym kołki można poluzować lub ścisnąć w imadle.

Wspornik obrotowy maszyny należy wydłużyć poprzez przyspawanie kawałka rury pod kątem. Przykręcony zostanie do niego plastikowy lub drewniany uchwyt.

Następnie części są montowane. Łożyska z tuleją pomiędzy nimi są wkładane do obudowy na obrotowym wsporniku. Musisz włożyć przez nie śrubę z kołem pasowym. Następnie przykręca się silnik, również z kołem pasowym i napina pasek. Będziesz musiał zabezpieczyć pasek przed wygiętym kanałem lub poluzować wzdłuż rury profilowej.


Należy także zamontować osłonę zabezpieczającą przed iskrami.



Można go wyjąć z uszkodzonego młynka lub kupić osobno. Następnie montuje się imadło, podłącza się zasilanie do silnika i instaluje tarczę tnącą. Cała maszyna jest gotowa do użycia. Dla wygody zaleca się zainstalowanie przycisku uruchamiania silnika na dźwigni.


Samozłożona maszyna z takim silnikiem jest w stanie ciąć zarówno metal, jak i drewno, w zależności od wyposażenia, i robi to stosunkowo cicho.

Obejrzyj wideo