Jak tanio i szybko zrobić imadło z resztek profili bez spawania

Nawet jeśli masz imadło stacjonarne, nie zaszkodzi mieć drugie - przenośne, które można używać z wiertarką, poza warsztatem itp. Można je montować bez spawania, za pomocą śrub, nakrętek i wkrętów. Każda dorosła osoba poradzi sobie z tym zadaniem.

Będzie potrzebował

Materiały:

kanał 100×50 mm;
narożnik stalowy;
śruby sześciokątne;
taśma stalowa;
śruba pociągowa z nakrętką;
śruba z nakrętką.

Narzędzia: imadło, szlifierka, pilnik, wiertarka, krany, piła tarczowa, ostrzarka, tokarka, klucze itp.

Wysokiej jakości i trwałe wiertła na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/5zwmxz

Proces wytwarzania imadła bez użycia sprzętu spawalniczego

Obydwa kołnierze kanału 100×50 mm skracamy o połowę, a krawędzie powstałe po docięciu pilnikiem ręcznym obrabiamy.

Na środku ściany kanału zaznaczamy i wiercimy dwa otwory w równej odległości od krawędzi profilu.

Pomiędzy otworami wycinamy pasek metalu o szerokości równej ich średnicy.

W skróconych półkach kanału wiercimy trzy otwory w równych odległościach od siebie i wycinamy w nich gwinty.

W dwóch narożnikach równych długości kanału wiercimy trzy otwory w jednej z półek, podobnie jak w półkach kanałowych.

Narożniki mocujemy do kanału po obu stronach za pomocą śrub sześciokątnych, tak aby drugie kołnierze narożników znajdowały się na poziomie dolnych krawędzi kołnierzy kanału i „patrzyły” na zewnątrz.

Wiercimy cztery otwory w ścianie kanału w narożnikach i wycinamy gwinty.

Trwałe tarcze do szlifierek kątowych na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/61bjly

Wycinamy z rogu dwa kawałki nieco dłuższe niż szerokość kanału. W pierwszej półce wiercimy dwa otwory pośrodku wzdłuż krawędzi i przykręcamy je śrubami z łbem sześciokątnym poprzecznie do tyłu kanału, tak aby druga półka znalazła się w środku. W pozostałych półkach wiercimy dwa otwory i przecinamy gwinty na pół na jednej półce.

Przykręcamy listwę o długości równej narożnikom, z wywierconymi otworami podobnymi do otworów w narożnikach, śrubami sześciokątnymi do drugiego narożnika. Końce śrub szlifujemy szlifierką.

W półce narożnika z przykręconą listwą pośrodku wywierć większy otwór przelotowy, natnij gwint, odkręć śruby, tymczasowo zdejmij listwę i przykręć narożnik do gwintowanych otworów w ściance kanału, ustawiając drugą stronę półka do wewnątrz. Przywracamy pasek na miejsce.

W trzecim rogu tego samego rozmiaru wiercimy dwa otwory w półkach: z jednej - przez środek, z drugiej - wzdłużnie wzdłuż krawędzi i przecinamy nitki.

W pasku, wzdłuż oznaczeń w kierunku wzdłużnym, wiercimy pięć otworów: pośrodku - duży, wzdłuż krawędzi - średnie i dwa małe, w których wycinamy nitki. Mocujemy płytkę do narożnika za pomocą śrub z łbem sześciokątnym i usuwamy końce śrub wystających z półki.

Wiercimy dwa identyczne otwory w prostokątnych i kwadratowych paskach metalu. Kątownik z płytką montujemy poprzecznie na ścianie kanału. Odwracamy go, w szczelinę wkładamy prostokątną płytkę, na wierzch kwadratową płytkę i zabezpieczamy wszystko dwiema śrubami sześciokątnymi.

Cofając się nieco od końca śruby pociągowej, wykonujemy pierścieniowy rowek i nakręcamy na niego nakrętkę, aż zatrzyma się w łbie.

W nakrętce i śrubie wiercimy promieniowy otwór przelotowy.

Wiercimy trzy symetrycznie rozmieszczone otwory w wąskim pasku metalu i wykonujemy poprzeczną szczelinę do centralnego otworu, aby wejść w rowek na śrubie pociągowej.

Wkręcamy śrubę pociągową od zewnątrz w gwintowany otwór w płycie i kątownik, aż koniec wejdzie w otwór kątownika pośredniego z płytką. Wkładamy płytkę ze szczeliną do rowka śruby od góry i mocujemy ją śrubami z łbem sześciokątnym do płytki pod kątem.

Włóż długą śrubę w otwór nakrętki i śruby pociągowej i nakręć na jej koniec nakrętkę samozabezpieczającą.

Obracając śrubę pociągową w prawo lub w lewo, przesuwamy ruchomy ogranicznik pomiędzy stałymi, co pozwala na zaciśnięcie części do obróbki i zwolnienie ich po zakończeniu operacji.