Jak zrobić router ręczny z zepsutego blendera

Blendery kuchenne mają wspólny problem – noże, guziki czy pękające korpusy. W rezultacie, gdy silnik pracuje, urządzenie zamienia się w bezużyteczny stos śmieci. Jeśli blender nie może być już używany zgodnie ze swoim głównym celem, możesz go użyć jako dawcy silnika do montażu domowego frezu.

Materiały:

• Stary blender z działającym silnikiem;
• rura kanalizacyjna 110 mm;
• uchwyt wiertarski;
• sklejka 10 mm;
• przełącznik;
• Śruba M6 z nakrętką motylkową.

Wszelkie tarcze do szlifierek kątowych na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/61bjly

Proces tworzenia routera z blendera

Konieczne jest zdemontowanie blendera i wymontowanie silnika. Jego część z plastikowego korpusu jest odcięta.

Będzie to wymagało dyfuzora, który kieruje przepływ powietrza w celu chłodzenia.

Z kawałka plastikowej rury kanalizacyjnej należy wykonać obudowę silnika, którą można umieścić w dyfuzorze.

W tym celu z tuby usuwa się pasek wzdłuż, aby ją zawęzić. W razie potrzeby można również przyciąć metalowe mocowanie silnika. Musi pasować do ciała.

Zwężona rurka korpusu sklejana jest od wewnątrz za pomocą wkładki. Silnik jest w nim umieszczony i przyklejony mocowaniem.

Następnie należy przymocować uchwyt wiertarski do strony wału silnika, która jest wolna od wirnika. Ponieważ średnice nie pasują, można na nim założyć tuleję rurową.

Następnie należy zamontować router z odcinka rury kanalizacyjnej jak zacisk. Aby to zrobić, rura rozkłada się wzdłużnie, nagrzewa się, a jej krawędzie wyginają się na zewnątrz.

Rezultatem jest urządzenie działające jak zacisk. Z jednej strony wklejona jest w nią podstawa ze sklejki z otworem na nóż. Aby zwiększyć sztywność, należy wkleić do środka okrągłą wkładkę ze sklejki. Ma to na celu zwiększenie powierzchni styku pomiędzy częściami.

Standardowy dyfuzor silnika przykręcany jest do domowej obudowy. Następnie dla zwiększenia sztywności należy wykonać i przykleić drewniane podkładki na szczęki mocujące. Ich obecność pozwoli na wywiercenie go i dokręcenie śrubą bez deformacji plastiku.

Przełącznik jest wbudowany w dyfuzor routera. Następnie należy wyciąć okienko w obudowie nad podeszwą, aby uzyskać dostęp do wkładu.

Następnie części można pomalować.

Rezultatem jest silnik w plastikowej obudowie z dobrą wentylacją. Przycisk zasilania umieszczono na górze w dogodnym miejscu. Silnik osadzony jest w obudowie z podeszwą, która dzięki nakrętce motylkowej umożliwia szybką regulację wysięgu frezu. Boczne okno zapewni dostęp do uchwytu w celu wymiany akcesoriów. Ponieważ silniki w blenderach są mocne, takie urządzenie młynuje nie gorzej niż komercyjny router. Może być mniej wygodny ze względu na swój rozmiar, ale szybko można się do tego przyzwyczaić.

Obejrzyj wideo