Agora é conveniente afiar facas: como fazer um afiador simples

Trabalhar com uma faca cega é difícil e perigoso. Se escorregar do material, poderá machucar seus dedos. A edição manual requer experiência, pois é difícil manter o ângulo de afiação ao longo do comprimento da lâmina. Bons dispositivos para esse fim custam vários milhares de rublos. Felizmente, é possível fazer isso sozinho. Para isso, basta ter habilidades em metalurgia e soldagem.

Vai precisar

O trabalho de um produto caseiro começa com a preparação dos seguintes materiais e produtos:

• duas seções de tubos quadrados de seções diferentes;
  
• duas placas de aço de igual largura, mas comprimentos diferentes;
  
• pares de tiras retangulares idênticas de aço;
  
• dois pares diferentes de parafusos e porcas;
  
• Blank em forma de U feito de tira de aço;
  
• tiras de borracha;
  
• cola para colar borracha em metal;
  
• uma lata de tinta aerossol.

No seu trabalho você também deverá utilizar torno, máquina de solda, esmerilhadeira, furadeira e tesoura.

Processo de fabricação de acessórios

O ângulo de afiação das facas depende da sua finalidade.Vamos nos concentrar nas facas de cozinha caseiras, para as quais é de 25 a 30 graus. Primeiro, cortamos o comprimento necessário do tubo quadrado e formamos um corte em uma extremidade em um ângulo de 25 a 30 graus.

Formamos uma placa de aço com as dimensões adequadas e a soldamos ao longo do contorno à seção inclinada do tubo quadrado.


Limpamos as costuras com uma esmerilhadeira e removemos os depósitos de metal. Tornamos a superfície da placa inclinada lisa e os contornos sem cortes ou irregularidades.

Em duas pequenas placas retangulares, afastando-se de uma das extremidades ao longo do comprimento, fazemos furos. Arredondamos os cantos das placas acima dos furos. Nós os soldamos verticalmente ao plano curto do tubo quadrado conectado à extremidade inclinada, recuando ligeiramente da outra extremidade e das bordas laterais. Além disso, os furos devem ficar por cima.

Em um tubo quadrado de seção transversal menor, fazemos furos nas bordas opostas no centro, afastando-nos ligeiramente da extremidade. Também formamos a segunda extremidade do tubo em um ângulo de 25-30 graus, usando uma esmerilhadeira.
Colocamos um tubo menor entre as “orelhas” e, usando um parafuso e uma porca adequados, conectamos-os de forma que o tubo menor possa girar livremente em torno do parafuso.

Soldamos uma placa de aço ao plano inclinado da extremidade do tubo menor, que cobriria completamente o inferior em largura e comprimento.


Fazemos um furo maior no topo da placa em forma de U e soldamos uma porca do tamanho necessário sob um parafuso do comprimento necessário. Soldamos as pernas da estrutura resultante verticalmente ao tubo quadrado maior, de modo que o tubo quadrado menor fique entre elas.


Para beleza e proteção, pintamos o aparelho a partir de uma lata de aerossol. Colamos tiras de borracha nas placas inclinadas correspondentes, cobrindo suas dimensões com uma margem.

Depois que a cola endurecer, use uma tesoura para cortar o excesso de borracha que sai dos contornos das placas.

Prendemos a base do produto caseiro em um torno. Colocamos a ponta da lâmina da faca entre as placas e fixamos com um parafuso na placa em forma de U. Agora a faca pode ser afiada ou editada sem medo de perturbar o ângulo de afiação.

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