So erstellen Sie eine Keilnut auf einer Drehmaschine

Typischerweise wird eine Drehmaschine zum Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Senken und Bohren verwendet, aber ihre Möglichkeiten enden damit noch nicht. Ich schlage vor, darüber nachzudenken, wie man damit eine Keilnut in die Buchse bohren kann. Hierzu verwende ich eine 1K62-Schraubendrehmaschine.

Werkzeugset

Zur Durchführung der Arbeiten benötigen Sie zusätzlich zur Maschine:

• Bohrschneider;
  
• Schlitzfräser;
  
• Öl zur Schmierung.

Selbstverständlich kann jeder Bohrschneider im Rahmen der Möglichkeiten des Hülsendurchmessers verwendet werden. Der Querschnitt des Schlitzwerkzeugs wird auf die erforderliche Breite der Keilnut abgestimmt. Schmieröl ist nur erforderlich, wenn mit Hartmetall gearbeitet werden muss. Bei weichen Stählen ist dies bei Verwendung hochwertiger Fräser nicht erforderlich, da beim Fasenbohren und Meißeln keine kritische Überhitzung auftritt, die den Abrieb der Werkzeugschneide beschleunigen kann.

Vorbereitungsphase

Die Buchse wird in ein Dreibackenfutter eingebaut. Bevor Sie mit dem Meißeln beginnen, müssen Sie zunächst die Innen- und Außenfase mit einem Bohrfräser vorbereiten.Sie werden nur auf der Seite angebracht, von der aus das Schlitzwerkzeug eingeführt wird. Dies ist ein einfacher Vorgang, der selbst einem Amateurdreher vertraut ist und daher keiner gesonderten Betrachtung bedarf.

Nachdem Sie die Fasen an der Maschine vorbereitet haben, müssen Sie die Mindestgeschwindigkeit einstellen, um eine Drehung der Spindel zu verhindern. Bei vielen Maschinen kann das Backenfutter unter Belastung Spiel geben, daher ist in diesem Fall der Einbau eines Distanzstücks erforderlich. Legen Sie dazu eine Schraube und Mutter in geeigneter Höhe darunter. Beim Abschrauben verlängert sich der Anschlag, sodass er fest gegen die Patrone gedrückt wird und so ein Wegrollen verhindert wird.

Der Schlitzfräser wird im Werkzeughalter leicht eingespannt. Es richtet die Buchse in der Mitte aus, danach müssen Feineinstellungen vorgenommen werden. Dazu wird es in die Buchse eingeführt und bewegt sich dabei in Längsrichtung mit dem Bremssattel entlang des Schlittens. Der entstehende Kratzer sollte entlang des Buchsenlochs von einer Kante zur anderen verlaufen. Es sollte keinen Abschnitt ohne Kratzer in der Schnittlinie geben. Wenn dies der Fall ist, weist dies auf das Vorhandensein einer Verzerrung hin. Wenn der Fräser richtig positioniert ist, muss er sehr fest eingespannt werden, da die Belastung beim Meißeln viel höher ist als bei normalen Dreharbeiten.

Meißelvorgang

Da die Hülse innen einen eigenen Radius hat, muss sie vor Beginn der Messung der Nuttiefe abgeschnitten werden, um eine ebene Fläche zu erhalten, die als Nullbezugspunkt dient. Dazu bewege ich mit einem Messschieber den Fräser innerhalb der Buchse entlang des Längsschlittens und entferne so feinste Metallspäne. Nachdem es in seine ursprüngliche Position zurückgekehrt ist, bringe ich die Schneide entlang des Querschiebers um 0,1 mm näher an den Hülsenkörper heran. Wieder mache ich eine Längsbewegung entlang des Wagens. Ich wiederhole den Vorgang, bis die Dachrinne ihren Radius verliert. Sobald er geht, ist dies der Nullpunkt für den Countdown.

Jetzt beginne ich mit dem Meißeln der Keilnut. In meinem Fall sollte die Tiefe 2,6 mm betragen. Bei Verwendung von 0,1-mm-Schritten wären 26 Schnitte mit dem Fräser erforderlich, um diese Tiefe zu erreichen.


Nachdem Sie die Nut um 2,6 mm vertieft haben, ohne die Einstellungen am Einstellrad zu ändern, müssen Sie noch einige wiederholte Bewegungen des Fräsers ausführen, um die Ebene von kleinen Graten zu reinigen. Als nächstes wird die Hülse von der Patrone entfernt. Sein zweites Ende ist ziemlich rau, aber das lässt sich leicht lösen. Der Bohrschneider wird wieder in den Werkzeughalter eingebaut und saubere Fasen entfernt. Danach kann die Hülse bestimmungsgemäß verwendet werden.


Das Meißeln auf einer Drehmaschine ist ein langwieriger, wenn auch nicht komplizierter Prozess. In meinem Fall ist die Längsbewegung des Bremssattels motorisiert, sodass alles relativ schnell erledigt ist. Es ist auch möglich, eine Nut auf preisgünstigen Maschinen mit Handantrieb herzustellen, aber in diesem Fall wird es viel mehr Zeit in Anspruch nehmen.

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