Wie man auf einer Drehbank einen Würfel im Würfel herstellt

Ein Würfel, in dem sich ein weiterer Würfel innerhalb eines Würfels frei befindet, ist erstaunlich. Und wenn die Leute herausfinden, dass es auf einer Drehbank hergestellt wurde, geraten sie in Trance. Möchten Sie so etwas haben, um Ihre Liebsten damit zu überraschen und ihnen eine Freude mit einem wunderbaren Andenken zu machen? Einen Versuch wert.

Wird benötigt

Um ein solches Produkt herzustellen, benötigen Sie Kenntnisse an einer Drehmaschine und die folgenden Materialien:

Metallzylinder;
geteilte Buchse mit Außenbund;
flacher Schraubendreher;
Silikatkleber;
Papierservietten;
Behälter mit kaltem und heißem Wasser.

Wir fertigen einen Würfel in einem Würfel auf einer Drehmaschine mit folgenden Werkzeugen: Bohrer (Spiralbohrer mit verschiedenen Durchmessern und Zentrierung), Fräser (Durchgangsbohrer, Bohren für Sacklöcher, Nuten) und Messschieber.

Der Prozess, einen Würfel in einem Würfel herzustellen

Rohling – ein Metallzylinder kann einen beliebigen Durchmesser (D), aber keine beliebige Länge (L) haben. Diese Größen werden durch die Formel in Beziehung gesetzt:

Es ist nicht schwer zu erraten, dass die Kanten des äußeren Würfels 35 mm betragen werden.
Wenn wir ein Werkstück mit einem Durchmesser von 50 mm gewählt haben, müssen wir einen 35 mm langen Zylinder schneiden, an dessen beiden Enden sich zwei Flächen des Würfels befinden. Wir müssen noch vier weitere schärfen.
Wir spannen den Zylinder so in das Maschinenfutter ein, dass ein Ende davon auf der Nocke liegt. Beim Formen der verbleibenden vier Flächen müssen wir jedes Mal Metall mit einer Dicke von (50 - 35)/2 = 7,5 mm entfernen.

Unter Berücksichtigung der nicht standardmäßigen Befestigung des Werkstücks entfernen wir das Metall in mehreren Durchgängen, um die Schnittkraft zu reduzieren. Indem wir den gleichen Vorgang viermal wiederholen, erhalten wir einen Würfel mit den Maßen 35×35×35 mm.

Als nächstes verwenden wir eine geteilte Buchse mit Bund und einem Innendurchmesser von 35 mm. Wir setzen den Würfel hinein und spannen die resultierende Baugruppe in das Spannfutter der Drehmaschine.

Zunächst versenken wir mit einem Zentrierbohrer ein Loch für einen Bohrer mit einem Durchmesser von 5 mm, mit dem wir ein Sackloch mit einer Tiefe von 18-20 mm herstellen.

Die resultierende Bohrung bohren wir mit einem Bohrschneider für Sacklöcher. Die Bohrform ist gestuft: vom Ende mit einem Durchmesser von 25 mm bis zu einer Tiefe von 6,5 mm, dann mit einem Durchmesser von 14 mm und einer Tiefe von 5 mm.

Am Ende jedes Schritts fertigen wir mit einem Nutfräser eine Ringnut mit dem erforderlichen Durchmesser an. Bringen Sie dazu die Spitze des Fräsers an die Unterseite der Stufe, bewegen Sie den Fräser dann auf den Durchmesser und stellen Sie den Vorschub entlang der Skala ein.

Wir wiederholen diese Operationen für die nächsten vier Flächen des Würfels.

Die Herangehensweise an die sechste Seite wird anders sein, da der innere Würfel zu diesem Zeitpunkt nur noch von einer Ecke gehalten wird und wenn er wie die anderen bearbeitet wird, bricht er ab, bricht den Fräser und beschädigt sich selbst.
Um den inneren Würfel zu verstärken, füllen Sie alle Hohlräume mit einer Spezialpistole mit Heißkleber. Um zu verhindern, dass der Kleber vor dem Aushärten ausläuft, decken wir die Löcher mit Papierservietten ab.

Um den Kleber schnell auszuhärten, senken Sie den in Servietten gewickelten Würfel in kaltes Wasser.

Sobald der Kleber ausgehärtet ist, entfernen wir die Servietten und fixieren den Würfel mit einer Spalthülse im Drehfutter.
Wir führen alle Arbeitsgänge wie bei den anderen Würfelseiten durch, allerdings sehr vorsichtig und ohne große Vorschübe, damit weniger Hitze entsteht und der Kleber nicht schmilzt.
Wir senken den Würfel mit dem ausgehärteten Kleber in heißes Wasser, wo er sich erwärmt und leicht schmilzt. Entfernen Sie die Klebestopfen unverzüglich mit einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise einem Schraubenzieher.