Selbstgebaute Handmaschine zum Biegen von Kettengliedern
Die industrielle Herstellung von Ketten erfolgt auf automatisierten Maschinen, doch vor ihrem Erscheinen wurden die Glieder manuell mit einer speziellen Vorrichtung gebogen. Schauen wir uns an, wie man einen solchen Leiter für die Herstellung von Ketten zu Hause herstellt.
Um die Basis einer Biegemaschine herzustellen, müssen Sie ein 12x20 cm großes Werkstück aus Stahlblech schneiden. Sie können Ihre eigenen Maße verwenden, aber wenn das Werkstück größer ist, passt die fertige Maschine möglicherweise nicht in einen normalen Schraubstock. Dann muss es an einen Tisch oder einen großen Holzblock geschraubt werden.
Ein Paar Biegebacken ist aus dem gleichen Stahl geschnitten. Ihre Größe beträgt 3x10 cm. Ein Ende jedes Schwamms muss durch Schleifen oder Schleifen mit einer Schleifmaschine abgerundet werden.
Als nächstes sollten Sie die Oberfläche der Backen und die zuvor hergestellte Basis der Vorrichtung mit einer Fächerschleifscheibe schleifen.
Sie müssen zwei Löcher in die vorbereiteten Schwämme bohren. Der erste wird von der Seite des abgerundeten Endes her gebohrt.
Sein Durchmesser sollte 11 mm betragen.Die Lochmitte befindet sich in einem Abstand von 15 mm vom Bodenende und den Seitenkanten. Das zweite Loch entfernt sich vom ersten um 1–1,5 mm mehr als die Dicke der Stäbe, die zur Herstellung der Ketten verwendet werden. Hierzu wird ein 10 mm Bohrer verwendet. Da es schwierig ist, solch dickes Metall zu bohren, lohnt es sich, zuerst dünne Löcher zu bohren und diese dann auf den gewünschten Durchmesser zu erweitern.
Außerdem werden mit einem 10-mm-Bohrer drei Löcher in die Basis der Schablone gebohrt. Zwei davon befinden sich in einer Zeile. Der Abstand zwischen ihren Außenkanten sollte der Länge der gewünschten Glieder entsprechen. Das dritte Loch wird in der Mitte mit einer seitlichen Vertiefung um die Dicke der Biegestäbe gebohrt.
Sie müssen 5 Stifte aus einer glatten Stahlstange d 10 mm schneiden. Drei davon sind 60 mm lang und zwei sind 40 mm lang.
An den Backen sind quadratische Griffe angeschweißt. Je länger sie sind, desto leichter lassen sich die Glieder biegen. Es empfiehlt sich, die Griffe wie auf dem Foto schräg nach oben anzuschweißen, um sie künftig leichter greifen und zusammenziehen zu können.
Die langen Stifte werden in die Basis der Maschine getrieben und die kurzen werden in die Backen in die Löcher in der Nähe der Griffe gedrückt. Als nächstes werden die Griffe mit Backen auf die Stifte an der Basis gesteckt.
Die fertige Maschine wird in einen Schraubstock eingespannt. Darin werden vorgeschnittene Stahlstäbe eingelegt und durch Bewegen der Backen zu Gliedern gebogen. Die Länge der Stäbe wird individuell entsprechend der Größe der resultierenden Maschine gewählt. Jede nachfolgende Stange wird vorab in das vorherige Glied eingefädelt. Nach der Herstellung der Kette werden die Verbindungen der Glieder verschweißt.
Material:
- Stahlblech 20 mm dick;
- glatter Stab d 10mm;
- Vierkantstab 14x14 oder 20x20 mm.
Zusammenbau einer Maschine zur Herstellung einer Kette
Um die Basis einer Biegemaschine herzustellen, müssen Sie ein 12x20 cm großes Werkstück aus Stahlblech schneiden. Sie können Ihre eigenen Maße verwenden, aber wenn das Werkstück größer ist, passt die fertige Maschine möglicherweise nicht in einen normalen Schraubstock. Dann muss es an einen Tisch oder einen großen Holzblock geschraubt werden.
Ein Paar Biegebacken ist aus dem gleichen Stahl geschnitten. Ihre Größe beträgt 3x10 cm. Ein Ende jedes Schwamms muss durch Schleifen oder Schleifen mit einer Schleifmaschine abgerundet werden.
Als nächstes sollten Sie die Oberfläche der Backen und die zuvor hergestellte Basis der Vorrichtung mit einer Fächerschleifscheibe schleifen.
Sie müssen zwei Löcher in die vorbereiteten Schwämme bohren. Der erste wird von der Seite des abgerundeten Endes her gebohrt.
Sein Durchmesser sollte 11 mm betragen.Die Lochmitte befindet sich in einem Abstand von 15 mm vom Bodenende und den Seitenkanten. Das zweite Loch entfernt sich vom ersten um 1–1,5 mm mehr als die Dicke der Stäbe, die zur Herstellung der Ketten verwendet werden. Hierzu wird ein 10 mm Bohrer verwendet. Da es schwierig ist, solch dickes Metall zu bohren, lohnt es sich, zuerst dünne Löcher zu bohren und diese dann auf den gewünschten Durchmesser zu erweitern.
Außerdem werden mit einem 10-mm-Bohrer drei Löcher in die Basis der Schablone gebohrt. Zwei davon befinden sich in einer Zeile. Der Abstand zwischen ihren Außenkanten sollte der Länge der gewünschten Glieder entsprechen. Das dritte Loch wird in der Mitte mit einer seitlichen Vertiefung um die Dicke der Biegestäbe gebohrt.
Sie müssen 5 Stifte aus einer glatten Stahlstange d 10 mm schneiden. Drei davon sind 60 mm lang und zwei sind 40 mm lang.
An den Backen sind quadratische Griffe angeschweißt. Je länger sie sind, desto leichter lassen sich die Glieder biegen. Es empfiehlt sich, die Griffe wie auf dem Foto schräg nach oben anzuschweißen, um sie künftig leichter greifen und zusammenziehen zu können.
Die langen Stifte werden in die Basis der Maschine getrieben und die kurzen werden in die Backen in die Löcher in der Nähe der Griffe gedrückt. Als nächstes werden die Griffe mit Backen auf die Stifte an der Basis gesteckt.
Die fertige Maschine wird in einen Schraubstock eingespannt. Darin werden vorgeschnittene Stahlstäbe eingelegt und durch Bewegen der Backen zu Gliedern gebogen. Die Länge der Stäbe wird individuell entsprechend der Größe der resultierenden Maschine gewählt. Jede nachfolgende Stange wird vorab in das vorherige Glied eingefädelt. Nach der Herstellung der Kette werden die Verbindungen der Glieder verschweißt.
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