Wir ergänzen den Schmirgel mit einer Mühle mit unseren eigenen Händen

Die Funktionen einer Schärfmaschine und einer Schleifmaschine überschneiden sich irgendwo. Doch der erste Mechanismus bei der Zerstörung der Schleifscheibe birgt eine ernsthafte Gefahr. Daher ist der Umbau zu einem Bandschleifer ein durchaus sinnvoller Schritt. Darüber hinaus sind dafür keine knappen Materialien und hohe Qualifikationen erforderlich.

Wird benötigt

Für den Umbau benötigen Sie folgende Materialien und Produkte:

• Schleifmaschinenantrieb;
  
• ein Stück dichtes Holz;
  
• Schleifband;
  
• Stahlplatte 4 mm dick;
  
• zwei Stücke Stahlrohr;
  
• Metallstange und zwei Buchsen;
  
• Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben;
  
• Rohreinsätze;
  
• Lager 6204 – 8 Stk.;
  
• Zugfeder.

Die Umbauarbeiten erfordern: Handwerkzeuge (Schraubendreher, Schraubenschlüssel, Hammer usw.), Kreissäge, Bohrmaschine, Schleifmaschine, Bohrer, 30- und 14-mm-Federbohrer, Schweißen, Schraubstock usw.

Nacharbeitsprozess

Entfernen Sie von einem Ende der Schmirgelrotorwelle das Schutzgehäuse, die Schleifscheibe und die Schutzscheibe.

Wir spannen den Holzrohling in einen Schraubstock und sägen mit einer Kreissäge das Außenprofil entsprechend der Markierung ab. Mit einem Spiralbohrer und zwei Federbohrern (30 und 14 mm) bohren wir ein abgestuftes Durchgangsloch.


Wir befestigen das Holzwerkstück auf der Schmirgelantriebswelle, schalten den Rotationsmodus ein und schleifen es mit einem Flachmeißel auf den gewünschten Durchmesser, formen die Enden und entfernen die Fasen.


In eine 4 mm dicke Stahlplatte bohren wir mit einer Bohrmaschine zwei identische Löcher. In eines stecken wir ein Rundrohr, richten es vertikal aus, fixieren es mit einem Magnetverschluss und verschweißen es auf der Rückseite mit der Platte.

Wir drücken eine Buchse mit einem Gewinde in der Mitte bündig in das Rohr oben und geben der Platte mit einer Schleifmaschine die gewünschte Form im Grundriss, runden die Ecken ab und entfernen die Grate.


Aus derselben Platte schneiden wir ein weiteres Element der gewünschten Form und Größe mit zwei Löchern aus. Darauf werden wir die Spannrolle montieren. Dazu drücken wir mit einem Schraubstock ein kleines rechteckiges Plättchen mit einem Loch in der Mitte auf das Ende des zweiten Rohrs und verbinden es durch Schweißen.

Wir schweißen mit einem Rohr symmetrisch einen Metallstab an die Schmalseite der rechteckigen Platte. An den Enden stecken wir zwei identische Buchsen, die wir mit der zweiten Platte verschweißen.

Wir setzen nacheinander eine große und eine kleine Unterlegscheibe auf beide Rohre, dann vier 6204-Lager und befestigen sie am Ende mit einer Schraube und einer Unterlegscheibe. Wir verbinden diese beiden Teile mit einer Schraube und einer Mutter miteinander. Wir legen eine Zugfeder in die Nuten der Plattenvorsprünge.


Wir befestigen die resultierende Baugruppe mit drei Schrauben am Gehäuse des Schmirgelantriebs. Wir setzen eine Unterlegscheibe und eine Holzrolle auf das Ende der Antriebswelle und befestigen sie mit einer Mutter mit Linksgewinde.

Legen Sie ein ringförmiges Schleifband über die Rollen und drücken Sie mit der Hand auf die Spannrolle. Drehen Sie das Band und zentrieren Sie es mithilfe der Einstellschraube. Wir schalten das Laufwerk ein und achten darauf, dass das Band nicht von den Rollen rutscht.
Nach der Montage von Druckplatte und Arbeitstisch ist die Schleifmaschine betriebsbereit.Es kann Werkstücke aus Holz, Kunststoff, Metallen, einschließlich Werkzeugstahl, bearbeiten und Schneidwerkzeuge schärfen.



Wir erinnern Sie daran, dass Sie bei Arbeiten an einer Schleifmaschine eine Schutzbrille tragen und nach Möglichkeit einen Staubabsauger verwenden müssen.

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