Sehr präziser Bohrständer für eine Bohrmaschine mit eigenen Händen

Bohrständer für Bohrmaschinen sind selbst in der Werksversion alles andere als ideal, da es schwierig ist, die Bohrmaschine darin streng vertikal auszurichten. Wenn Sie höchste Präzision benötigen, ist es besser, den Ständer selbst herzustellen.

Material:

Sperrholz 20 mm;
Linearführungen mit Lagern – 2 Stk.;
Schlüsselband;
Mantelleitung 2-3 mm;
Schaft 20 mm;
Bodenwellenlager – 2 Stk.;
M8-Schrauben mit Muttern;
große Klammer.

Zusätzliche Materialien:

PDF-Zeichnung mit genauen Maßen - https://mazaydiy.com/plans/drill-press-machine.pdf
3D-Modell für eine visuellere Darstellung - https://grabcad.com/library/homemade-drill-press-machine-out-of-plywood-1

Herstellungsprozess eines Bohrständers

Die Maschinensäule ist eine Sperrholzbasis, auf der Linearführungen mit Lagern montiert werden. Es ist 20–30 cm länger geschnitten als die Führungen. Auf der Rückseite muss es mit Versteifungsrippen verstärkt werden.

Aus Sperrholz ist ein Maschinentisch ausgeschnitten.

Es ist notwendig, es mit einer schrägen Schraube an der Basis festzuschrauben. Für Linearführungen sind im Tisch 2 Sacklöcher angebracht.Am oberen Punkt werden sie an zwei zusammengefügten Sperrholzstücken befestigt, die ebenfalls mit dem Rahmen verschraubt sind. Die Führungen werden mit Epoxidkleber in die Befestigungslöcher eingeklebt. Zuvor werden sie mit Linearlagern versehen. Rechte Winkel müssen eingehalten werden.

Um den Tisch zu verstärken, müssen Sie 2 Seiteneinsätze aus Sperrholz ausschneiden und von unten anschrauben. Sie werden mit einer Schrägschraube mit der Unterseite des Bettes und dem Tisch verbunden. Sie müssen mit einem großen Fräser Löcher in die Seitenwände bohren. Am Gestell unter dem Tisch ist ein Lanyard verschraubt.

Ein Einstellrad besteht aus einer Sperrholzscheibe. An der Seite werden 3 Löcher gebohrt und Bolzen von Ankern eingeklebt. Anschließend wird das Rad in der Mitte gebohrt und die Welle darin eingeklebt. An der Klebestelle werden Kerben in den Schaft geschnitten. An der Seite des Rades ist eine Markierung angebracht. Dazu einfach den Nagel einkleben und bündig abschneiden.

Aus Sperrholz ist eine Halteklammer für einen Bohrer ausgeschnitten.

Es handelt sich um ein Stück Sperrholz mit einem Loch, das dem Durchmesser des Bohrkörpers an der Stelle entspricht, an der der abnehmbare Griff angebracht ist. Das Werkstück wird auf das Loch zugeschnitten und mit einer Schraube und einer Mutter versehen. Dadurch wird beim Anziehen die eingesetzte Tür festgeklemmt.
Aus Sperrholz ist auch ein Schild zur Befestigung des Bohrers ausgeschnitten. Es wird mit den Linearlagern der Führungen verschraubt. Daran wird die zuvor angefertigte Klemme mit einer Schrägschraube befestigt. Darunter sind 2 Versteifungsrippen angebracht.

Auf der Rückseite des Schildes sind Stangen mit eingepressten Lagern eingeschraubt, in die eine Welle mit Stellrad eingesetzt wird. Der Schaft wird an den Rändern mit Sperrholzscheiben fixiert.

Um den Hebemechanismus zu betätigen, müssen Sie das Kabel zwischen der Leine unter dem Tisch und der oberen Halterung der Führungen ziehen. In diesem Fall muss es mehrmals um die Welle gewickelt werden. Anschließend wird es mit einem Lanyard festgezogen.

Um den Schlag zu reduzieren, ist es notwendig, Clips für die Wellenanschläge anzufertigen. Es handelt sich um halbierte Sperrholzstücke, die nach dem Ausbohren der Anschläge übrig bleiben. Die Clips werden mit dem Rahmen verschraubt.

Der Bohrer wird in die Maschine eingebaut und zusätzlich mit einer Klemme festgespannt. Damit der Bohrer streng vertikal positioniert werden kann, ist es notwendig, ein Paar Schrauben durch die Rippen des Halters festzuziehen. Mit ihnen lässt sich die Spindelneigung verstellen.