Wie man aus Profilresten kostengünstig und schnell einen Schraubstock ohne Schweißen herstellt

Selbst wenn Sie einen stationären Schraubstock haben, würde es nicht schaden, einen anderen zu haben – einen tragbaren, der mit einer Bohrmaschine, außerhalb der Werkstatt usw. verwendet werden kann. Sie können ohne Schweißen mit Bolzen, Muttern und Schrauben zusammengebaut werden. Jeder Erwachsene kann diese Aufgabe bewältigen.

Wird benötigt

Material:

Kanal 100×50 mm;
Stahlecke;
Sechskantschrauben;
Stahlstreifen;
Leitspindel mit Mutter;
Schraube mit Mutter.

Werkzeuge: Schraubstock, Schleifmaschine, Feile, Bohrmaschine, Gewindebohrer, Kreissäge, Schärfmaschine, Drehmaschine, Schraubenschlüssel usw.

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Der Prozess der Herstellung eines Schraubstocks ohne Verwendung von Schweißgeräten

Wir kürzen beide Flansche des Kanals 100×50 mm um die Hälfte und bearbeiten die nach dem Schneiden entstandenen Kanten mit einer Handfeile.

In der Mitte der Kanalwand markieren und bohren wir zwei Löcher im gleichen Abstand von den Profilkanten.

Wir schneiden zwischen den Löchern einen Metallstreifen mit einer Breite, die ihrem Durchmesser entspricht.

In die verkürzten Regalböden des Kanals bohren wir drei Löcher in gleichen Abständen voneinander und schneiden Gewinde hinein.

In zwei Eckstücke, die der Länge des Kanals entsprechen, bohren wir drei Löcher in eines der Regale, wie bei den Kanalregalen.

Wir befestigen die Ecken auf beiden Seiten mit Sechskantschrauben am Kanal, sodass die zweiten Flansche der Ecken auf Höhe der Unterkanten der Kanalflansche liegen und nach außen „schauen“.

Wir bohren in den Ecken vier Löcher in die Kanalwand und schneiden die Gewinde.

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Wir schneiden zwei Stücke aus der Ecke, die etwas länger sind als die Breite des Kanals. Im ersten Regal bohren wir mittig entlang der Kanten zwei Löcher und verschrauben es mit Sechskantschrauben quer an der Rückseite des Kanals, sodass das andere Regal innen liegt. In den anderen Regalen bohren wir zwei Löcher und schneiden an einem Regal zwei Gewinde.

Wir schrauben einen Streifen mit der gleichen Länge wie die Ecken, mit Bohrlöchern ähnlich den Löchern in den Ecken, mit Sechskantschrauben an die zweite Ecke. Wir schleifen die Enden der Schrauben mit einer Schleifmaschine.

Bohren Sie im Regal einer Ecke mit einer verschraubten Leiste in der Mitte ein größeres Durchgangsloch, schneiden Sie ein Gewinde, lösen Sie die Schrauben, entfernen Sie vorübergehend die Leiste und schrauben Sie die Ecke an den Gewindelöchern in der Wand des Kanals fest, wobei Sie die andere ausrichten Regal nach innen. Wir bringen den Streifen wieder an seinen Platz.

In der dritten gleich großen Ecke bohren wir zwei Löcher in die Regale: zum einen quer durch die Mitte, zum anderen längs entlang der Kanten und schneiden die Fäden ab.

In den Streifen bohren wir entlang der Markierungen in Längsrichtung fünf Löcher: in der Mitte - ein großes, an den Rändern - mittlere und zwei kleine, in die wir Fäden schneiden. Wir befestigen die Platte mit Sechskantschrauben an der Ecke und entfernen die aus dem Regal herausragenden Enden der Schrauben.

Wir bohren zwei identische Löcher in die rechteckigen und quadratischen Metallstreifen. Wir montieren den Winkel mit der Platte quer an der Kanalwand. Wir drehen es um, legen eine rechteckige Platte in den Schlitz, eine quadratische Platte oben auf den Schlitz und befestigen alles mit zwei Sechskantschrauben.

Nachdem wir vom Ende der Leitspindel etwas zurückgetreten sind, machen wir eine Ringnut und schrauben die Mutter darauf, bis sie im Kopf stoppt.

Wir bohren ein radiales Durchgangsloch in die Mutter und die Schraube.

Wir bohren drei symmetrisch angeordnete Löcher in einen schmalen Metallstreifen und machen einen Querschlitz zum mittleren Loch, um in die Nut der Leitspindel einzutreten.

Wir schrauben die Leitspindel von außen in das Gewindeloch der Platte und des Winkels ein, bis das Ende mit der Platte in das Loch des Zwischenwinkels eindringt. Wir stecken eine Platte mit Schlitz von oben in die Schraubennut und befestigen sie mit Sechskantschrauben schräg an der Platte.

Führen Sie einen langen Bolzen in das Loch der Mutter und der Leitspindel ein und schrauben Sie an dessen Ende eine selbstsichernde Mutter auf.

Durch Drehen der Leitspindel nach rechts oder links bewegen wir den beweglichen Anschlag zwischen den festen, wodurch Sie die Teile zur Bearbeitung einspannen und nach Abschluss des Vorgangs wieder freigeben können.