Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Elektryczne zgrzewanie nitami jest szeroko stosowane w przemyśle do łączenia konstrukcji z cienkich blach. Do celów domowych często łatwiej jest spawać zwykłym szwem, ale są wyjątki. Zgrzewanie punktowe może być potrzebne przy samodzielnych naprawach karoserii, przy okrywaniu samochodów dostawczych, pawilonów itp. blachą stalową. Jednak biorąc pod uwagę małą popularność tej metody spawania, zna ją niewiele osób, dlatego warto rozważyć ją bardziej szczegółowo.
Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Spawanie ze wstępnym przygotowaniem otworu


Aby zdobyć niezbędne doświadczenie, początkujący spawacz powinien rozpocząć wykonywanie nitów elektrycznych od wywiercenia otworu w górnej części blachy. Podczas spawania stali o grubości 3 mm jej średnica powinna wynosić 6-9 mm.
Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Elektrodę przykłada się do dolnego przedmiotu obrabianego przez otwór w górnym arkuszu. Jeśli używana jest cienka stal, powinna ona zacząć zapalać się od środka, następnie powoli przesuwać się i kontynuować stapianie metalu na krawędzi, poruszając się po okręgu w górę. Na grubym metalu z dużym otworem należy zapalić elektrodę na krawędzi, a poruszając się po okręgu, czasami przesuwaj się w kierunku środka.
Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Aby uzyskać niezawodny nit, musisz przestrzegać kilku zasad:
  • Aby szybko nagrzać dolny przedmiot, lepiej ustawić prąd na spawarce na 110A.
  • Założyć co najmniej 2 nity, aby zapobiec wykręceniu się łączonych części.
  • Mocno dociśnij cienkie przedmioty do siebie, aby zapobiec spaleniu wierzchniego metalu;
  • Im większy przekrój metalu, tym większa jest średnica otworu do montażu nitu.
  • Nit jest instalowany za jednym razem, bez przerwy. Dzięki temu cały żużel zbierze się na wierzchu i będzie można go powalić, tworząc zgrabny grzyb.

Montaż nitu elektrycznego poprzez wypalenie bez otworu


Mając pewne doświadczenie w spawaniu szwów, możesz od razu spróbować zainstalować nity elektryczne bez wiercenia górnego arkusza. Ta metoda jest odpowiednia do zgrzewania punktowego cienkich blach. Elektrodę umieszcza się na złączu i przytrzymuje do momentu pojawienia się charakterystycznego dźwięku spalenia górnej części. Gdy tylko arkusz się wypali, należy powoli podnieść elektrodę, stapiając metal, aby zamknąć powstały otwór.
Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Podczas umieszczania nitów elektrycznych na cienkim metalu można użyć elektrod rutylowych. W przypadku poważniejszych przedmiotów lepsza jest powłoka bazowa. Jeśli wykonane zostaną co najmniej 2 nity, połączonych części nie będzie można złamać w żadnym kierunku uderzenia. Gotowanie za pomocą nitów jest szybsze i bardziej ekonomiczne pod względem zużycia elektrod, dlatego metoda jest naprawdę przydatna.
Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Łączenie metalu za pomocą nitów elektrycznych

Obejrzyj wideo


Wróć
Komentarz
  • muszkauśmiechśmiać sięrumieniecbuźkazrelaksowany zrelaksowanyuśmiech
    oczy_sercacałowanie_sercacałowanie_zamkniętych_oczyzarumienionyodciążonyzadowolonaszeroki uśmiech
    puścić oczkozatrzymany_out_tongue_winking_eyezatrzymany_out_tongue_closed_eyesuśmiechając sięcałowanieutknął_na_językuspanie
    zmartwionymarszcząc brwiudręczonyotwarte ustakrzywiąc sięzdezorientowanyuciszony
    bezwyrazowybez rozbawieniapot_uśmiechpotrozczarowany_ulgazmęczonybierny
    zawiedzionyzmieszanystraszliwyzimny potwytrwaćpłakaćszloch
    radośćzdziwionykrzykzmęczona_twarzzływściekłośćtriumf
    sennymniammaskaokulary słonecznezawroty głowychochlikuśmiechnięty_imp
    neutralna_twarzbez ustniewinny
5+dwa=
Komentarze (2)
  1. Gość Jurij
    #1 Gość Jurij Goście 16 sierpnia 2019 15:50
    3
    Do spawania cienkiego metalu lepiej jest spawać za pomocą zwykłej podkładki. Na górny arkusz kładziemy podkładkę, przez jej otwór wypalamy cienką blachę i wypełniamy otwór podkładki metalem. To połączenie jest znacznie bardziej niezawodne.
  2. Gość Jewgienij
    #2 Gość Jewgienij Goście 17 sierpnia 2019 06:53
    1
    Ogólnie rzecz biorąc, jest to prawda, ale są niuanse. Do 2 mm wykonuje się bez wiercenia otworów. No cóż, nie powinno być słychać żadnego dźwięku spalenia górnej części, bo to świadczy o tym, że części nie są mocno ściśnięte, a to oznacza, że ​​jakość będzie wątpliwa.