Jak znacznie zwiększyć długość skoku podnośnika butelkowego
Zakup nowego siłownika hydraulicznego do sprzętu samobieżnego lub mechanizmu stacjonarnego w celu zastąpienia uszkodzonego wiąże się ze sporymi kosztami. Często taka awaria następuje w najbardziej nieodpowiednim momencie i pilnie potrzebna jest wymiana. Możesz szybko zrobić podobny analog ze zwykłego hydraulicznego podnośnika do butelek, jeśli masz pewne umiejętności pracy z metalem.
Będzie potrzebował
Materiały:- Hydrauliczny podnośnik do butelek;
- stalowe rury okrągłe o dwóch średnicach;
- stalowy pręt;
- nowy zespół uszczelniający;
- stalowa podkładka ciśnieniowa;
- podkład i farba w aerozolu;
- element mocujący i śruby.
Proces zwiększania długości skoku konwencjonalnego podnośnika do butelek
Mocujemy podstawę podnośnika hydraulicznego w imadle, śrubę opuszczamy całkowicie w dół i kluczem odkręcamy nakrętkę dociskającą korpus podnośnika do podstawy.
Wylewamy płyn roboczy z obudowy, która służy jednocześnie jako zbiornik oleju.Zdemontować obudowę, tłok z uszczelkami i cylinder.
Mierzymy profil gwintu na usuniętym cylindrze, w uchwycie tokarskim zaciskamy długą rurę o tej samej średnicy co stary cylinder, szlifujemy ją na obu końcach do żądanego rozmiaru i kształtu, a następnie wycinamy zmierzony profil gwintu.
Na tokarce szlifujemy pręt stalowy o szacunkowej długości i średnicy z jednej strony na uszczelkę, a z drugiej na piętę podporową. Zaokrąglamy profil gwintu pilnikiem, papierem ściernym i usuwamy cząstki metalu za pomocą pędzla.
Na jeden koniec tłoczyska nakładamy nowy zespół uszczelniający, zabezpieczamy nakrętką koronową i blokujemy.
Wkładamy wysunięte tłoczysko do długiego cylindra, zakładamy nakrętkę z uszczelką i dokręcamy.
Zewnętrzną stronę starej rury obrabiamy szlifierką, kształtujemy ją na wymagany wymiar za pomocą piły taśmowej, wsuwamy w uchwyt tokarki z podtrzymką, przycinamy i szlifujemy jeden koniec w stożek.
Na tokarce dopasowujemy mocny pogrubiony pierścień wzdłuż średnicy wewnętrznej i zewnętrznej do wielkości obrabianego końca dużej rury i przyspawamy go do końca za pomocą spawania gazowo-acetylenowego.
Dokonujemy ponownej obróbki zespawanego pierścienia i przylegającej do rury części, usuwając nagary metalu po spawaniu i przywracając pierwotny stożek. Po prostu przycinamy drugi koniec rury.
Końcówkę rury z przyspawanym pierścieniem montujemy na podstawie i dokręcamy nakrętkę z uszczelką na górze.
Napełniamy go płynem roboczym za pomocą lejka, wyciągamy gumową zatyczkę z korpusu starego podnośnika i zamykamy nią otwór wlewu oleju w górnej części nowego zbiornika oleju.
Sprawdzamy działanie zmodernizowanego podnośnika o kilkukrotnie zwiększonej długości skoku w porównaniu do podnośnika standardowego, nakładamy na jego powierzchnię podkład, pozostawiamy do wyschnięcia i malujemy.
Na gwint tłoczyska nakręcamy stopę podporową, przykręcamy zespół zawieszenia do podstawy i nasz podnośnik z powodzeniem może zastąpić bezużyteczny siłownik hydrauliczny w sprzęcie samobieżnym lub mechanizmie stacjonarnym.