Giờ đây, việc mài dao thật tiện lợi: cách chế tạo một thiết bị mài đơn giản

Làm việc với một con dao cùn rất khó khăn và nguy hiểm. Nếu nó trượt khỏi vật liệu, nó có thể làm ngón tay của bạn bị thương. Chỉnh sửa thủ công đòi hỏi phải có kinh nghiệm vì khó duy trì góc mài dọc theo chiều dài của lưỡi dao. Những thiết bị tốt cho mục đích này có giá vài nghìn rúp. May mắn thay, bạn có thể tự làm điều đó. Để làm được điều này, chỉ cần có kỹ năng gia công kim loại và hàn.

Sẽ cần

Làm việc trên một sản phẩm tự chế bắt đầu bằng việc chuẩn bị các nguyên liệu và sản phẩm sau:

• hai phần ống vuông có phần khác nhau;
  
• hai tấm thép có chiều rộng bằng nhau nhưng chiều dài khác nhau;
  
• cặp dải thép hình chữ nhật giống hệt nhau;
  
• hai cặp bu lông và đai ốc khác nhau;
  
• Phôi thép hình chữ U;
  
• dải cao su;
  
• keo dán cao su vào kim loại;
  
• một hộp sơn xịt.

Trong công việc của mình, bạn cũng sẽ phải sử dụng máy hàn, máy hàn, máy mài, máy khoan và kéo.

Quy trình sản xuất đồ gá

Góc mài của dao phụ thuộc vào mục đích của chúng.Chúng tôi sẽ tập trung vào dao làm bếp gia đình, nhiệt độ là 25-30 độ. Đầu tiên, chúng tôi cắt bỏ chiều dài cần thiết của ống vuông và tạo thành một vết cắt ở một đầu một góc 25-30 độ.

Chúng tôi tạo thành một tấm thép có kích thước phù hợp và hàn nó dọc theo đường viền vào phần nghiêng của ống vuông.


Chúng tôi làm sạch các đường nối bằng máy mài và loại bỏ cặn kim loại. Chúng tôi làm cho bề mặt của tấm nghiêng trở nên nhẵn, và các đường viền không có vết khía hoặc vết lồi lõm.

Trong hai tấm hình chữ nhật nhỏ, di chuyển ra khỏi một đầu dọc theo chiều dài, chúng tôi khoan lỗ. Chúng tôi làm tròn các góc của tấm phía trên các lỗ. Chúng tôi hàn chúng theo chiều dọc vào mặt phẳng ngắn của ống vuông nối với đầu nghiêng, hơi lùi lại so với đầu kia và các cạnh bên. Hơn nữa, các lỗ phải ở trên cùng.

Trong một ống vuông có tiết diện nhỏ hơn, chúng tôi khoan các lỗ ở các cạnh đối diện ở giữa, hơi di chuyển ra xa phần cuối. Chúng tôi cũng tạo thành đầu thứ hai của ống ở góc 25-30 độ bằng máy mài.
Chúng tôi đặt một ống nhỏ hơn giữa các “tai” và sử dụng bu lông và đai ốc thích hợp, nối chúng để ống nhỏ hơn có thể xoay tự do xung quanh bu lông.

Chúng tôi hàn một tấm thép vào mặt phẳng nghiêng của đầu ống nhỏ hơn, tấm này sẽ bao phủ hoàn toàn phần dưới về chiều rộng và chiều dài.


Chúng tôi khoan một lỗ lớn hơn ở phía trên của tấm hình chữ U và hàn một đai ốc có kích thước yêu cầu dưới một bu lông có chiều dài cần thiết. Chúng tôi hàn các chân của cấu trúc thu được theo chiều dọc với ống vuông lớn hơn sao cho ống vuông nhỏ hơn nằm giữa chúng.


Để làm đẹp và bảo vệ, chúng tôi sơn thiết bị từ bình xịt. Chúng tôi dán các dải cao su vào các tấm nghiêng giao phối, che kích thước của chúng bằng một lề.

Sau khi keo đã cứng lại, dùng kéo cắt bỏ phần cao su thừa nhô ra ngoài đường viền của các tấm.

Chúng tôi kẹp phần đế của sản phẩm tự chế vào một cái kẹp. Chúng ta đặt phần mông của lưỡi dao vào giữa các tấm và cố định nó bằng bu lông trên tấm hình chữ U. Giờ đây con dao có thể được mài hoặc chỉnh sửa mà không sợ làm ảnh hưởng đến góc mài.

Xem video