Wie man aus alten Ventilen ein Metallschneidwerkzeug herstellt

Dieses Werkzeug wird in einer Heimwerkstatt sicherlich nicht überflüssig sein, da Sie mit seiner Hilfe Bleche sowohl in einer geraden Linie als auch entlang einer gekrümmten Bahn schnell und einfach schneiden können. Es kann aus zwei Sitzventilen zusammengesetzt werden, die ihren Zweck erfüllt haben. Die Herstellungskosten werden minimal sein und jeder Erwachsene mit grundlegenden Schweißkenntnissen kann die Arbeit erledigen.

Wird benötigt

Materialien und Werkzeuge:

dickes quadratisches Metallblech;
zwei alte Tellerventile;
zwei geteilte Buchsen;
drei quadratische Metallrohlinge;
Antrieb gebogener Griff;
Druckfeder;
Magnetklemmen zum Schweißen;
Schweißvorrichtung.

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Verfahren zur Herstellung eines Blechschneidewerkzeugs aus Tellerventilen

Mit zwei Magnetklemmen montieren wir einen quadratischen Metallzuschnitt vertikal näher an einer Ecke eines dicken quadratischen Blechs und schweißen ihn dort.Wir bringen einen ähnlichen Zuschnitt am oberen Ende des ersten Zuschnitts an, richten die drei Seiten aus und richten den oberen Zuschnitt entlang der Kante des dicken Blechs aus. In dieser Position schweißen wir.

Wir platzieren eine geteilte Hülse quer zum freien Ende des quadratischen Werkstücks und befestigen es durch Schweißen. Wir stecken den Schaft des Tellerventils von innen in die Buchse.

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Wir platzieren die Ventilplatte in einiger Entfernung von der Buchse und montieren, davon geführt, das dritte Werkstück vertikal. Dann schweißen wir es zu einem dicken Blech.

Wir setzen eine Druckfeder und eine zweite geteilte Buchse auf den Schaft des zweiten Tellerventils. Wir drücken die Feder mit Hilfe einer Buchse halb zusammen und drücken sie in dieser Position an die Außenseite des Werkstücks, sodass sich die Platten überlappen, wenn sie sich in der unteren diametralen Position berühren. Wir schweißen die Buchse an das Werkstück.

An das freie Ende der oberen Ventilstange schweißen wir einen gebogenen Antriebsgriff. Um der Vorrichtung Festigkeit und Steifigkeit zu verleihen, setzen wir in den Heftbereichen durchgehende Schweißnähte ein.

Wir schweißen die Unterseite eines dicken, quadratischen Blechs an eine solide und unbewegliche Unterlage, und schon ist unser Blechschneidewerkzeug einsatzbereit. Dazu drücken wir die Kante des Blechs an den Kontaktpunkt der Ventilplatten und drehen den Antriebsgriff in Richtung der Zufuhr des Schneidguts.