Ahora es conveniente afilar cuchillos: cómo hacer un dispositivo de afilado sencillo

Trabajar con un cuchillo sin filo es difícil y peligroso. Si se desliza del material, puede lesionarse los dedos. La edición manual requiere experiencia, ya que es difícil mantener el ángulo de afilado a lo largo de la hoja. Los buenos dispositivos para este propósito cuestan varios miles de rublos. Afortunadamente, es posible hacerlo tú mismo. Para ello, basta con tener habilidades en metalurgia y soldadura.

Necesitará

El trabajo en un producto casero comienza con la preparación de los siguientes materiales y productos:

• dos tramos de tubos cuadrados de diferente sección;
  
• dos placas de acero de igual ancho pero de diferente longitud;
  
• pares de tiras rectangulares idénticas de acero;
  
• dos pares diferentes de pernos y tuercas;
  
• Pieza en bruto en forma de U hecha de fleje de acero;
  
• tiras de goma;
  
• pegamento para pegar caucho al metal;
  
• una lata de pintura en aerosol.

En tu trabajo también tendrás que utilizar un tornillo de banco, una soldadora, una amoladora, un taladro y unas tijeras.

Proceso de fabricación de accesorios

El ángulo de afilado de los cuchillos depende de su finalidad.Nos centraremos en los cuchillos de cocina caseros, para los que la temperatura es de 25 a 30 grados. Primero, cortamos la longitud requerida del tubo cuadrado y formamos un corte en un extremo en un ángulo de 25 a 30 grados.

Formamos una placa de acero de las dimensiones adecuadas y la soldamos a lo largo del contorno al tramo inclinado del tubo cuadrado.


Limpiamos las costuras con una amoladora y retiramos los depósitos metálicos. Hacemos que la superficie de la placa inclinada sea lisa y los contornos sin muescas ni irregularidades.

En dos pequeñas placas rectangulares, alejándonos de un extremo a lo largo, perforamos agujeros. Redondeamos las esquinas de las placas por encima de los agujeros. Los soldamos verticalmente al plano corto del tubo cuadrado conectado al extremo inclinado, alejándonos ligeramente del otro extremo y de los bordes laterales. Además, los agujeros deben estar en la parte superior.

En un tubo cuadrado de sección más pequeña, perforamos agujeros pasantes en los bordes opuestos en el centro, alejándonos ligeramente del extremo. También formamos el segundo extremo de la tubería en un ángulo de 25-30 grados, utilizando una amoladora.
Colocamos un tubo más pequeño entre las “orejas”, y usando un perno y una tuerca adecuados, los conectamos para que el tubo más pequeño pueda girar libremente alrededor del perno.

Soldamos una placa de acero al plano inclinado del extremo del tubo más pequeño, que cubriría completamente el inferior en ancho y largo.


Perforamos un agujero más grande en la parte superior de la placa en forma de U y soldamos una tuerca del tamaño requerido debajo de un perno de la longitud requerida. Soldamos las patas de la estructura resultante verticalmente al tubo cuadrado más grande para que el tubo cuadrado más pequeño quede entre ellos.


Por belleza y protección, pintamos el dispositivo con una lata de aerosol. Pegamos tiras de goma a las placas inclinadas acopladas, cubriendo sus dimensiones con un margen.

Una vez que el pegamento se haya endurecido, utilice unas tijeras para cortar el exceso de goma que sobresalga de los contornos de las placas.

Sujetamos la base del producto casero en un tornillo de banco. Colocamos la culata de la hoja del cuchillo entre las placas y la aseguramos con un perno en la placa en forma de U. Ahora el cuchillo se puede afilar o editar sin temor a alterar el ángulo de afilado.

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