Hoe u zonder problemen gaten in dun metaal kunt lassen

Bij het lassen van dun metaal zijn, om doorbranden te voorkomen, alle aspecten van het lasproces belangrijk: de diameter en het type van de gebruikte hoofdelektrode, de sterkte van de lasstroom, de snelheid en het traject van de elektrode, de kwaliteit van strippen van de te lassen onderdelen, enz.

Maar in sommige gevallen, bij het lassen van dun metaal op verschillende openingen, zijn alle genoemde factoren niet voldoende en wordt er een andere factor toegepast, gerelateerd aan het gebruik van vulmateriaal. Bovendien wordt er in alle gevallen met een intermitterende boog gelast en wordt de elektrode in dwarsrichting bewogen. Laten we eens kijken hoe we deze methode één voor één kunnen toepassen.

Laselektroden voor algemene doeleinden op AliExpress met korting - http://alii.pub/606j2h

Methode 1: opening kleiner dan de diameter van het vulmateriaal

Dit wordt beschouwd als een opening tussen de te lassen delen, waarvan de breedte kleiner is dan de diameter van het vulmateriaal. Het uiteinde van de elektrode zonder coating of lasdraad wordt door de hoofdelektrode gesmolten door deze dwars van de rand van het ene onderdeel naar het andere door het vulmateriaal te bewegen.

Methode 2: wanneer de spleet vergelijkbaar is met de diameter van het vulmateriaal

Dit is waarschijnlijk de eenvoudigste en handigste methode om te implementeren, omdat het vulmateriaal in de opening valt en het lasoppervlak vrij vlak is. Het doorbranden van het materiaal wordt geminimaliseerd omdat het grootste deel van de elektrische boogenergie wordt gebruikt om het vulmateriaal te smelten. Anders dupliceert het proces methode 1: het lassen wordt uitgevoerd met de hoofdelektrode door deze dwars tussen de randen van de te lassen onderdelen te bewegen.

Methode 3: de opening is gelijk aan twee diameters van het vulmateriaal

In dit geval lassen we vulmateriaal aan één rand van het te lassen materiaal over de gehele lengte van de opening en plaatsen we de rest tussen het eerder gelaste vulmateriaal en de tweede rand van de te lassen onderdelen. Vervolgens maken we, na het ontsteken van de boog met de hoofdelektrode, dwarsbewegingen tussen de randen over twee stroken vulmateriaal.

Methode 4: De opening is groter dan twee diameters van het vulmateriaal

In een dergelijke situatie lassen we het vulmateriaal aan beide te lassen randen, plaatsen het vervolgens in de resterende opening en lassen met de hoofdelektrode, waarbij we het in de dwarsrichting van rand tot rand verplaatsen, maar al boven de drie stroken vulmiddel materiaal. Natuurlijk vereist een dergelijk geval meer aandacht en enige vaardigheid van de lasser.